Krones perfecciona su proceso itroHotfill

Con el objetivo de aumentar la rentabilidad y el ahorro de energía en el llenado en caliente, Krones desarrolló en 2009 el proceso itroHotfill. Esta tecnología permite producir botellas con peso mínimo y sin los típicos paneles compensadores. Al mismo tiempo el proceso requiere claramente menos energía y en general, es más rentable. Además es posible procesar los mismos diseños de botellas tanto en líneas de embotellado asépticas y de llenado en caliente.

Después de cuatro años de experiencia y exhaustivos esfuerzos de desarrollo, el proceso ha sido perfeccionado claramente por Krones. A partir de ahora se puede embotellar con temperaturas de llenado de hasta 90 grados Celsius, tal como lo exigen especialmente en los países asiáticos. La estiradora-sopladora Contiform 3 logra rendimientos por estación de hasta 2.250 botellas por cavidad, un verdadero récord de alta velocidad.

Especialmente fue posible mejorar visiblemente también el diseño del fondo de las botellas. Adicionalmente a los fondos diseñados hasta ahora con excelente desempeño para procesar botellas de peso muy liviano de por ejemplo apenas 15,5 gramos en el caso de botellas de 500 mililitros, ahora están disponibles también botellas con fondos más planos de diseño técnicamente optimizado y que además mejoran significativamente el aspecto de las botellas.

De esta manera el proceso itroHotfill de Krones es actualmente el sistema de llenado en caliente técnicamente más avanzado del mercado. Requiere hasta un 40% menos de energía en comparación con procesos Hotfill convencionales, ofrece un potencial muy alto en cuanto al aligeramiento de los envases así como una mayor libertad de diseño con paredes laterales sin paneles compensadores y ahora con nuevos fondos más planos. itroHotfill de Krones hace posible una producción efectiva y rentable pero con máximas exigencias de calidad en cuanto al producto y al envase.