LANXESS alimenta por primera vez una planta industrial a gran escala con hidrógeno
LANXESS sustituye el gas natural por hidrógeno en su planta de pigmentos de óxido de hierro en Alemania, un proyecto industrial que reducirá 6.000 toneladas de CO₂ al año.
LANXESS utilizará hidrógeno en lugar de gas natural en su planta de Krefeld-Uerdingen (Alemania) para reducir las emisiones de CO₂ asociadas a la producción de pigmentos de óxido de hierro. El cambio permitirá convertir su secador por pulverización en una de las primeras instalaciones industriales a gran escala de Alemania en utilizar hidrógeno como combustible de forma continua. Con esta iniciativa de descarbonización industrial, la compañía prevé reducir su huella de carbono en unas 6.000 toneladas métricas de CO₂ al año.
LANXESS sustituye el gas natural por hidrógeno en su planta de Alemania
El hidrógeno se produce durante el proceso de electrólisis de cloro en la planta vecina de Covestro y se transporta directo al sitio de LANXESS mediante un gasoducto.
«Cambiar de un quemador de gas natural a uno de hidrógeno representa un avance tecnológico significativo hacia procesos de reducción de gases de efecto invernadero», explicó el responsable de la unidad de negocio de Inorganic Pigments en LANXESS, Michael Ertl. «Estamos demostrando que la descarbonización de la industria funciona no sólo en proyectos piloto, sino también en la operación diaria de grandes instalaciones de producción», añadió.
La tecnología permite utilizar hidrógeno de forma continua
LANXESS instaló el quemador de hidrógeno a finales del año pasado y desde entonces lo ha puesto en operación de manera gradual. El sistema está diseñado para funcionar solo con hidrógeno. La integración técnica incluye una línea de hidrógeno dedicada, un quemador adaptado y tecnología de control de mediciones, además de sistemas adicionales de seguridad y control.
La integración con Covestro garantiza el suministro de hidrógeno
La estrecha integración sostiene este éxito: rutas cortas de gasoductos, infraestructuras compartidas y conceptos de seguridad establecidos aseguran un suministro fiable de hidrógeno.
LANXESS y Covestro mantienen una extensa alianza en Krefeld-Uerdingen. Covestro suministra nitrobenceno, que LANXESS usa para producir sus pigmentos de óxido de hierro. La anilina se produce como subproducto de este proceso, que posteriormente se devuelve a Covestro como materia prima importante para la producción de plásticos.
LANXESS opera la mayor planta mundial de pigmentos de óxido de hierro
Con su unidad de negocio de Inorganic Pigments, LANXESS es uno de los principales fabricantes de pigmentos inorgánicos a nivel mundial. Su portafolio incluye pigmentos de óxido de hierro y óxido de cromo para la industria de la construcción, pinturas y recubrimientos, plásticos y múltiples aplicaciones especializadas. Los productos se caracterizan por su alto poder tintóreo, resistencia a la intemperie y gran calidad. En Krefeld-Uerdingen, Alemania, LANXESS opera la mayor planta de producción mundial de pigmentos de óxido de hierro, que se fabrican ahí desde hace un siglo.
Los pigmentos de óxido de hierro de LANXESS poseen una huella de carbono más baja que la de otras empresas del sector. Una razón clave para ello es el proceso Laux empleado en la producción. A diferencia de otros procesos, prácticamente no genera residuos y utiliza la energía de manera especialmente eficiente.
*Para más información: www.lanxess.com
