Prueba de envases industriales circulares en Alemania
GCR Plastic Solutions y RIGK impulsan soluciones circulares de alta calidad para envases industriales en Europa.
El reciclador español GCR Plastic Solutions y el SCRAP alemán RIGK GmbH han llevado a cabo un ensayo avanzado de reciclaje industrial de envases posconsumo de los sistemas alemanes PAMIRA y GVÖ. El objetivo es alcanzar los más altos niveles de calidad, trazabilidad y seguridad para aplicaciones técnicas.
RIGK
RIGK es uno de los principales SCRAPs de Alemania y colabora con grandes grupos de la industria química como BASF, Covestro, LANXESS, Evonik y Wacker Chemie. De esta manera, gestiona soluciones de recogida y reciclaje para envases industriales, comerciales y agrícolas. También incluye PAMIRA, el sistema sectorial para envases usados de productos fitosanitarios y fertilizantes líquidos.
En este sentido, RIGK se caracteriza por sus elevadas tasas de recogida, sus protocolos de prelavado y una sólida trazabilidad, al igual que GVÖ, especialista en envases de lubricantes.
Así, en el ensayo de reciclaje mencionado, RIGK (a través de PAMIRA) y GVÖ proporcionaron un marco controlado de recogida y pretratamiento, garantizando una elevada trazabilidad en origen y una calidad de entrada constante.
GCR Plastics Solutions
Las pruebas se realizaron en una de las plantas de reciclaje mecánico más avanzadas de Europa, operada por la española GCR Plastic Solutions. La instalación, que ha supuesto una inversión de 100 millones de euros ayudará a la empresa a responder a los requisitos del Reglamento sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR), y a poner en el mercado soluciones circulares industriales de alta calidad.
De este modo, las avanzadas tecnologías de la planta de GCR Plastic Solutions, como lavado en caliente, sistemas de clasificación avanzada y extrusión, con potenciadores de refuerzo y unidades de desodorización de alta eficiencia, permiten que el material reciclado pueda volver de forma segura al ciclo productivo, cumpliendo los estritos requisitos normativos y permitiendo una verdadera circularidad.
En el ensayo también participó la División de Innovación de GCR. Su laboratorio permite realizar la caracterización avanzada de materiales, incluyendo ensayos mecánicos, reología y análisis de contaminantes. Asimismo, también permite simular los procesos productivos de los clientes a escala piloto. De este modo, además de determinar la pureza y el cumplimiento normativo del material, también puede validar su rendimiento industrial real.
Igualmente, los sistemas de cromatografía de última generación en fase gaseosa y líquida de GCR pueden analizar de forma exhaustiva los pellets reciclados con una precisión muy elevada. Gracias a ello fue posible validar la pureza del material, los compuestos volátiles y la posible presencia de contaminantes. Esto aporta un plus de confianza a los transformadores y propietarios de marcas que buscan materias circulares fiables.
Más detalles del proyecto
Después de validarse tanto el proceso como el material, varios transformadores europeos de envases industriales han mostrado su disposición a utilizar dichos plásticos reciclados.
De esta manera, se confirma el objetivo inicial de la iniciaiva: aportar seguridad, confianza y fiabilidad al sector europeo de envases industriales, confirmando que estos flujos complejos pueden reintegrarse en el ciclo productivo con sólidas garantías técnicas, analíticas y de trazabilidad.
Igualmente, se cumplió otro de los objetivos: eliminar la contaminación y los compuestos volátiles a un nivel no visto hasta ahora. Así, los primeros resultados de las pruebas indican que las sustancias volátiles se han eliminado con éxito.
Como parte de la investigación, los próximos meses, se efectuarán más ensayos con actores líderes del sector para confirmar la robustez del proceso y preparar su implementación a escala industrial.
*Para más información: www.gcrgroup.es / www.rigk.de
