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Nueva planta para el reciclaje de colchones


17/04/2023

El reciclador alicantino de plásticos, Acteco, ha firmado un acuerdo con el Ayuntamiento de Alcorcón para la construcción de una planta industrial de reciclaje de colchones y textiles.

reciclaje de colchones acteco
Jesús Santos (izquierda) y Jorge Ramis, en la firma del acuerdo.

El acuerdo entre Acteco y la Empresa de Servicios Municipales de Alcorcón (Esmasa) se firmó el pasado jueves con la presencia del teniente de alcalde y presidente de Esmasa, Jesús Santos, y el Consejero Delegado de Acteco, Jorge Ramis.

Como parte del acuerdo, el consistorio de Alcorcón ha cedido una parcela en el Polígono de Ventorro del Cano para la construcción de la planta que supondrá una inversión de 8,65 millones de euros. A ello se suma la solicitud en enero de un PERTE al Gobierno de España, para financiar hasta el 40% del coste.

La planta estará especializada en la revalorización de residuos textiles, colchones y otros voluminosos como sofás o sillones. Tras su tratamiento los residuos se trbnasformarán en recursos para la producción industrial.

El reto del reciclaje de colchones

Precisamente los colchones plantean un reto a la hora de su reciclaje, ya que su composición dificulta su revalorización de manera rentable.

En este sentido, la nueva planta de Acteco en Alcorcón trataría estos residuos como materia prima, convirtiéndolos nuevamente en espumas, látex, muelles de acero, fibras naturales, nylon o poliéster. Estos productos tendrán como destino diferentes industrias. Por ejemplo, la química, la textil, o valorizarse energéticamente.

Así, por ejemplo, el tratamiento de los colchones en la nueva planta permitiría obtener espumas de poliuretano, látex, muelles de acero, residuo textil, monopolímero y residuo textil multifibra. Se trata de subproductos que tienen usabilidad en las industrias textil, química o del propio colchón.

Por otro lado, la industria textil es una de las más contaminantes del planeta, debido al enorme impacto ambiental que generan tanto la obtención de materias primas como la gran cantidad de residuos generados.

En la nueva planta, el residuo textil será tratado para obtener recursos compuestos con un 100% de fibras naturales, un 100% de poliéster, un 100% de polipropileno, un 100% de poliamida (nylon), multi-fibra y mezclas de mezcla de poliamida y polipropileno. Materias que podrán ser utilizados en procesos productivos en las industria tanto textil como del automóvil, la electricidad y el reciclado químico, así como a la valorización energética.

*Para más información: https://www.acteco.es/

MundoPlast

17.04.2023

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