HEMEROTECAPUBLICIDAD
Avance de novedades de Arburg en Fakuma 2018
24/07/2018
Bajo el lema Camino a la digitalización, Arburg mostrará en Fakuma (Friedrichshafen, Alemania, 16-20 de octubre de 2018), el futuro de la inyección, tanto digital como real. El stand de Arburg en la feria será el 3101 del pabellón A3.
24.07.2018. Los expertos de Arburg estarán disponibles en varias exposiciones de producto para guiar a los visitantes profesionales a lo largo del camino hacia el futuro de la producción eficiente de piezas plásticas. Entre lo que se mostrará figuran nuevos packs de asistencia, un nuevo portal para clientes y ejemplos de servicios inteligentes.
Todas la exposiciones estarán a la vista siguiendo un nuevo esquema de colores. Así la nueva Allrounder 820 H se verá por primera vez en una versión para packaging, mientras que el Módulo de Control Arke Turnkey (ATCM), un colector de datos para sistemas complejos llave en mano también hará su debut.
Otros aspectos destacados incluirán un ejemplo práctico de Industria 4.0 y procesamiento de LSR para la producción de microcomponentes y una zona para la incrorporación de nuevos profesionales completarán la presencia de Arburg en la feria.
Nuestro «Road to Digitalisation» en Fakuma 2018 es una declaración audaz y práctica del enfoque que queremos adoptar con nuestros clientes para seguir en el camino hacia el éxito en la era digital del futuro, explica Michael Hehl, socio gerente y portavoz del equipo directivo.
En este camino, -continúa Hehl- los visitantes podrán recoger una serie de nuevas ideas y obtener información detallada de nuestros seis nuevos paquetes de asistencia, los beneficios de la realidad aumentada en el servicio y conocer el lanzamiento de nuestro nuevo portal para clientes. Las seis exposiciones de moldeo por inyección en verde menta, gris claro y gris oscuro también proporcionarán una nueva imagen en nuestro stand. Este nuevo esquema de colores se utilizará para todas nuestras Allrounders desde el comienzo de 2019.
Transformación Digital
El foco de Arburg en la feria será la transformación digital, un área en la que Arburg se ha convertido en un referente. En este sentido, uno de los objetivos de la compañía es la máquina «inteligente», que supervisa sus propios procesos, los controla de forma adaptativa y apoya activamente al operador en cada situación. Arburg ha creado nuevos paquetes de asistencia para esta tarea, que se presentarán en seis estaciones:
- 4.set-up: apoya activamente a los operadores de la máquina con la configuración y la entrada de parámetros.
- 4.start-stop: simplifica la puesta en marcha de la producción, reduce el número de piezas de puesta en marcha y aumenta la capacidad de producción.
- 4.optimisation: está diseñado para optimizaciones de productos destinadas a mejorar la calidad de la pieza y reducir los costos unitarios.
- 4.production: brinda a los operadores experimentados mayor flexibilidad y libertad al programar funciones.
- 4.monitoring: ofrece un proceso detallado y monitoreo de calidad y documentación sin interrupciones.
- 4.service: hace posible ayudar rápidamente a los clientes a través del acceso directo al sistema de control de la máquina y a través del soporte en línea, lo que aumenta la disponibilidad de la máquina.
El nuevo sistema de control Gestica y el Selogica ND (nuevo diseño) se presentarán en más estaciones, mientras que también se demostrará el potencial de la realidad aumentada (AR) para el servicio «inteligente».
El sistema informático Arburg ALS, que es el componente básico de sus soluciones para la Industria 4.0, también garantiza que la tecnología de la información se integre en la producción. Los datos relevantes de producción y calidad se pueden registrar, archivar y compartir.
Portal del cliente: nuevos servicios en la nube
Para una mayor cercanía con el cliente, Arburg está fortaleciendo su gama de servicios y presentará en Fakuma 2018 una primera versión de un nuevo portal para clientes. Esta nueva web proporcionará una variedad de servicios de una manera clara y bien coordinada utilizando una solución basada en la nube.
Las aplicaciones centrales incluyen, por ejemplo, la descripción general de la máquina, que muestra claramente información y documentos importantes para cada máquina, y el catálogo de repuestos.
El valor añadido y las oportunidades para el futuro que ofrece el lanzamiento del nuevo portal para clientes serán presentados personalmente por los expertos de Arburg a los visitantes interesados, en el stand de la feria.
Lanzamiento de un sistema llave en mano con ATCM
El módulo de control integral de Arburg (ATCM) se presentará por primera vez en el Fakuma 2018. Este recopilador de datos para sistemas complejos de Arburg realiza todo el proceso, captura los datos correspondientes y transmite los conjuntos de datos específicos de cada parte, por ejemplo para archivar o para un sistema de análisis para «big-data».
El centro del sistema llave en mano será una Allrounder 470 A eléctrica con una fuerza de cierre de 1.000 kN, que producirá dos piezas de carcasa para un nivel de burbuja en 46 segundos utilizando un molde de 1 + 1 cavidad.
Las dos piezas moldeadas se retiran de un Multilift V y se ensamblan en una estación de ensamblaje junto con tres niveles de burbuja para producir el nivel de burbuja terminado. El proceso también incluye varios pasos de prueba y el etiquetado de cada nivel de burbuja con un código QR.
El módulo ATCM utiliza interfaces OPC-UA para recopilar la información del proceso de moldeo por inyección y la inspección de la cámara y la asigna al componente correspondiente por medio del código QR. Los visitantes podrán escanear este código con sus teléfonos inteligentes y ver los datos de proceso correspondientes en un sitio web específico para cada pieza.
Ejemplo práctico de Industria 4.0: correas de tensión fabricadas bajo demanda
El ejemplo práctico de cinturones de tensión elásticos demostrará cómo los deseos individuales de los clientes pueden integrarse en el proceso de moldeo por inyección en línea.
La orden se transfiere directamente al sistema de control a través del protocolo de comunicación OPC UA. Un sistema llave en mano basado en una máquina de moldeo por inyección vertical Allrounder 375 V, automatizado con un robot de seis ejes ubicado de forma compacta dentro del espacio de instalación, produce las bandas de tensión elásticas bajo demanda y, sin embargo, de forma económica en grandes volúmenes y múltiples variantes, de forma flexible desde la toma hasta la toma, sin ninguna transformación en la máquina.
Temas destacados sobre inyección
En Fakuma 2018, Arburg mostrará por primera vez una versión especial packaging para la inyectora híbrida Allrounder 820 H en nuevo diseño y con el nuevo sistema de control Gestica. Esta máquina de alto rendimiento para la industria del embalaje presenta una fuerza de cierre de 3.700 kN y una unidad de inyección de tamaño rediseñado 2100.
La tecnología de válvula adaptada se puede utilizar, por ejemplo, para lograr un mayor dinamismo, reproducibilidad y velocidades de inyección de hasta 500 mm/s. La exhibición mostrada en Fakuma 2018 producirá cuatro contenedores IML de pared delgada con una capacidad de 500 mililitros en un tiempo de ciclo de alrededor de 3,8 segundos.
Otro punto a destacar es la producción de micro componentes hechos de LSR. En el corazón de esta celda de fabricación se encuentra una Allrounder 270 A eléctrico con una fuerza de cierre de 350 kN, equipada con una microinyección de tamaño 5 y un molde de 4 cavidades.
Producirá válvulas de hendidura de 0,038 gramos en un tiempo de ciclo de alrededor de 20 segundos. La silicona líquida se premezcla por medio de un cartucho y se inyecta con un tornillo de 8 milímetros. El manejo es realizado por un robot Multilift H 3 + 1.
Además, una inyectora eléctrica Allrounder 570 E Golden Electric, con una fuerza de cierre de 2.000 kN producirá un componente técnico de alta precisión para alojar componentes ópticos en un tiempo de ciclo de alrededor de 55 segundos. Está automatizada de forma compacta con una entrada vertical Multilift Select. El componente PPA (GF35) se elimina y el bebedero se separa. Esto es seguido por una medición óptica y su colocación en una cinta transportadora.
Además de las seis exhibiciones de moldeo por inyección en el stand de Arburg, otras nueve máquinas producirán piezas de plástico complejas en los stands de empresas colaboradoras.
Freeformer: fabricación aditiva de piezas funcionales
El potencial del Freeformer y del sistema Arburg Plastic Freeforming (APF) también será protagonista en Fakuma 2018. Este sistema abierto puede procesar una amplia gama de materiales originales y permite configuraciones personalizadas comparables a las de moldeo por inyección.
Para demostrar una amplia gama de piezas, se presentarán varios productos de APF poco antes de la feria Formnext 2018 (13-16 noviembre 2018, Frankfurt) junto con detalles de su producción. También habrá una estación interactiva donde los visitantes podrán probar la calidad y la funcionalidad de varios componentes funcionales por sí mismos.
*Para más información: www.arburg.com
