Engel exhibe sus últimas tecnologías de inyección y producción inteligente en Equiplast

Engel presenta en Equiplast 2026 sus últimas soluciones de automatización e inteligencia artificial para la industria del plástico.

En el marco de Equiplast 2026 (Barcelona, 2-5 de junio), Engel reunió este martes a los medios especializados en su stand para presentar sus principales novedades tecnológicas y compartir su visión sobre la evolución del mercado de transformación de plásticos. Durante el encuentro, el director general de la compañía en España, Daniel Vizuete, destacó la apuesta de Engel por la automatización, la digitalización basada en inteligencia artificial y la diversificación sectorial como pilares de crecimiento para los próximos años.

A lo largo de la visita guiada por las distintas células de producción en funcionamiento, Vizuete puso el foco en la necesidad de adaptarse a un entorno industrial cada vez más exigente, marcado por la presión sobre los costes, la escasez de mano de obra cualificada y una creciente competencia internacional.

Uno de los mensajes centrales de su intervención fue la evolución de la demanda en el mercado español. Aunque la automoción sigue siendo un sector estratégico para Engel, el directivo reconoció que actualmente atraviesa una etapa de ralentización que está llevando a muchos fabricantes a replantear sus inversiones. En este contexto, la compañía está reforzando su presencia en otros segmentos con mayor potencial de crecimiento.

«El mayor crecimiento que estamos viendo en España se está produciendo en packaging y en medical«, señaló Vizuete, explicando que esta realidad ha influido directamente en la configuración de la presencia de Engel en Equiplast. De hecho, varias de las aplicaciones exhibidas durante la feria están orientadas específicamente a estos mercados.

Cuatro células de producción muestran el potencial de la inyección de plástico automatizada

Entre las demostraciones destacadas figuró una célula para la producción de cajas de fruta basada en una máquina Wintec t-win 6500, capaz de fabricar piezas de gran tamaño con altos porcentajes de material reciclado. También se mostró una aplicación de alta productividad para packaging con tapones de aceite fabricados en una máquina totalmente eléctrica e-mac, así como una célula de producción de envases de pared delgada con etiquetado en molde (IML) que alcanza tiempos de ciclo de apenas 2,7 segundos.

Wintec y la estrategia de Engel para competir en un mercado cada vez más global

Durante la presentación, Vizuete abordó además el creciente peso de los fabricantes asiáticos en el mercado de maquinaria para inyección. Lejos de esquivar la cuestión, explicó que Engel ha optado por responder mediante una estrategia dual en la que la marca Wintec desempeña un papel clave para competir en segmentos sensibles al precio.

Según explicó, Wintec permite ofrecer soluciones más competitivas económicamente manteniendo el respaldo técnico, el servicio y la capacidad de suministro de recambios del grupo Engel.

Inteligencia artificial y digitalización para reducir costes y mejorar la eficiencia

Otro de los ejes de la presentación fue la automatización. En este ámbito, Engel destacó el refuerzo de su colaboración con García Tamayo GTM, socio histórico de la compañía en España, que amplía ahora su papel como proveedor de soluciones de automatización integradas. La intención es ofrecer células de producción completas que permitan a los clientes aumentar la productividad y reducir su dependencia de recursos especializados.

La digitalización y la inteligencia artificial ocuparon igualmente un lugar destacado en el recorrido por el stand. A través de la familia de soluciones inject AI, Engel mostró diferentes sistemas capaces de analizar miles de parámetros del proceso en tiempo real para corregir automáticamente desviaciones, optimizar consumos energéticos y minimizar el desperdicio de material.

Entre las herramientas presentadas se encuentran sistemas como iQ weight control, capaz de compensar variaciones de viscosidad del material durante el proceso, o iQ flow control, orientado a mejorar la eficiencia de la termorregulación. La compañía también mostró su asistente virtual para operaciones de mantenimiento y ajuste de máquinas, diseñado para facilitar el acceso a información técnica y reducir tiempos de intervención.

El futuro es fabricar más barato

Vizuete defendió que el futuro de la industria pasa por cambiar la forma de evaluar las inversiones. En lugar de centrar la decisión únicamente en el precio de adquisición de la maquinaria, abogó por analizar el impacto global sobre los costes de producción, la calidad y la eficiencia energética.

«El futuro no consiste en comprar cada vez más barato, sino en fabricar más barato«, afirmó. En su opinión, las tecnologías de asistencia inteligente y automatización permiten generar ahorros significativos mediante la reducción del scrap, la mejora de la estabilidad del proceso y un menor consumo energético.

Pese a la menor actividad actual de la automoción, el directivo dejó claro que Engel continuará invirtiendo en desarrollos para este sector. Como ejemplo, citó proyectos relacionados con nuevos procesos de fabricación y recubrimientos poliméricos autorreparables destinados a componentes exteriores de vehículos.

Con una presencia cada vez más orientada hacia soluciones completas de producción, automatización e inteligencia artificial, Engel aprovecha Equiplast 2026 para lanzar un mensaje claro al mercado: la competitividad futura de la industria del plástico dependerá cada vez más de la eficiencia global del proceso y menos del coste inicial de la máquina.

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*Para más información: www.engelglobal.com