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Novedades en las unidades de dosificación DGM Gravix de Moretto
Moretto mejora sus soluciones de dossificación gravimétrica DGM Gravix con nuevo rediseño y la aplicación de la inteligencia artificial.
La fase de dosificación de materias primas es clave en la transformación de plásticos a la hora de conseguir piezas de alta calidad desde el punto de vista mecánico, estético y funcional.
En este sentido, la integración de tecnologías avanzadas y soluciones de dosificación inteligentes consigue optimizar el proceso de producción, con mayores niveles de eficiencia y calidad. En este contexto, la sinergia entre velocidad y precisión en la mezcla de componentes es fundamental para garantizar un resultado óptimo tanto desde el punto de vista técnico como estético, minimizando al mismo tiempo los residuos de producción.
Moretto ofrece una amplia y completa gama de soluciones de dosificación que incluye unidades de dosificación volumétricas y gravimétricas. Dentro de la categoría gravimétrica destaca DGM Gravix, que incorpora novedades para lograr nuevos estándares de precisión y versatilidad. Se trata de innovaciones orientadas a garantizar un rendimiento de dosificación aún más preciso y fiable.
Innovaciones para DGM Gravix de Moretto
DGM Gravix es un mezclador por lotes gravimétrico diseñado para mezclar gránulos de plástico directamente en la inyectora. Su elevado nivel de tecnología, y su rendimiento de calidad, ha llevado a Moretto a comercializar más de 10.000 unidades de esta solución desde su lanzamiento al mercado.
La dosificación representa una fase fundamental en la preparación de mezclas con entre 3 y 6 componentes, para lograr un producto final de alta calidad. A lo largo del proceso, es fundamental gestionar varios factores. Por lo general, se emplean uno o dos materiales base, junto con un colorante masterbatch, que cumple una función estética para el producto. Además de esto, se pueden introducir aditivos, a menudo en porcentajes muy pequeños.
Durante este proceso, un elemento crucial es el pesaje, que se realiza mediante células de carga que detectan y gestionan la constancia de la dosificación. Sin embargo, la señal de las células de pesaje a menudo está sujeta a perturbaciones causadas por vibraciones, que pueden provenir de diversas fuentes. Estas vibraciones interfieren con la frecuencia generada por la onda sinusoidal de peso, introduciendo picos aleatorios que complican la interpretación de la señal.
La utilización de algoritmos avanzados de filtrado y análisis de señales es esencial para mantener la estabilidad en la gestión de la precisión del pesaje, aprovechando las capacidades de la tecnología digital. Este enfoque garantiza una precisión de dosificación constante, de unos pocos gramos, incluso durante períodos de producción prolongados. En el desarrollo de estos algoritmos, el departamento de Investigación y Desarrollo de la empresa incorporó software de última generación que aprovecha el poder de la inteligencia artificial (IA).
Rediseño
Recientemente, Moretto ha realizado importantes mejoras en DGM Gravix introduciendo soluciones técnicas para optimizar su uso y aumentar su rendimiento gracias al desarrollo de la digitalización. Estos cambios refuerzan la calidad del producto, asegurando una fiabilidad extrema.
El diseño de la tolva ha sido completamente renovado para garantizar un flujo regular de gránulos, asegurando una precisión de dosificación constante. Esta característica se traduce en una mayor fiabilidad operativa y la capacidad de mantener estándares de precisión muy altos.
Igualmente, el cuadro eléctrico se ha rediseñado para mejorar la ergonomía, la ingeniería y la accesibilidad de los dispositivos de control. Ubicado estratégicamente en la parte trasera, proporciona un cómodo acceso a todos los componentes esenciales de la máquina, incluidos la electrónica, las células de pesaje y la neumática.
La interfaz de usuario se ha actualizado con una nueva pantalla táctil de 7 pulgadas, con un brazo articulado que optimiza la ergonomía durante el uso. La comunicación visual se facilita mediante un conjunto de LED, iluminados en cuatro colores distintos, que indican claramente el estado operativo de la máquina.
Más detalles
Un elemento exclusivo de DGM Gravix siguen siendo los elementos dosificadores, que garantizan un alto estándar de dosificación gracias a un tiempo de reacción extremadamente rápido, comparable al de un abrir y cerrar de ojos. Mantienen su fiabilidad y durabilidad durante más de 32 millones de operaciones.
Por su parte, la tolva de pesaje, situada dentro del cuerpo del dosificador, carece de restricciones mecánicas y de conexiones a mangueras de aire comprimido y cilindros neumáticos, lo que representa una característica de diseño notable. Este diseño garantiza un pesaje sin perturbaciones externas, proporcionando valores reales de alta precisión. Junto con la tecnología digital, permite que la máquina funcione sin problemas incluso en condiciones extremas.
Además, el algoritmo que opera en el Sistema de Inmunidad a la Vibración (VIS) supera el desafío de la vibración, permitiendo la instalación del mezclador directamente en la máquina de procesamiento. Esto proporciona una flexibilidad sin precedentes al integrar el mezclador en el entorno de producción.
El sistema de mezcla se ha mejorado aún más para optimizar la distribución uniforme de colorantes y aditivos en la microdosificación. Entre ellos se incluye la reciente introducción en la gama de la versión DGM 20, diseñada específicamente para microdosificación. Este modelo encuentra su aplicación ideal en el sector médico, donde la precisión y la fiabilidad son requisitos clave para cumplir con los altos estándares exigidos.
Con 9 modelos diferentes y 76 opciones, la serie DGM Gravix se consolida como la opción óptima para los profesionales de la industria del plástico. Satisface todas las necesidades, garantizando un alto nivel de rendimiento y versatilidad.
Rendimiento de la serie Gravix de Moretto
La función de aprendizaje también facilita la instalación de la serie Gravix directamente encima de la máquina. La secuencia programable y registrable de las tolvas para cada receta añade una flexibilidad única para adaptarse a los requisitos de producción cambiantes tanto con máquinas de moldeo por inyección como con otras máquinas, como las de soplado.
La gestión inteligente da la posibilidad de programar hasta 200 recetas, ofreciendo una versatilidad sin precedentes. La gestión del triturado, con compensación automática del maestro, demuestra atención al detalle y sostenibilidad.
Los mezcladores Gravix DGM no solo garantizan la precisión de las mediciones, sino que también ofrecen una vista completa de la operación. Así, incluye totalizadores de mezcla y componentes individuales, un mezclador cronometrado para evitar mezclas no deseadas y una pantalla táctil capacitiva de 7 pulgadas con programación basada en iconos para una fácil gestión del sistema.
La conectividad avanzada, con puerto Ethernet y RS485 para protocolo Modbus y conexión OPC UA, así como la preparación para el sistema de supervisión MOWIS, íntegramente desarrollado por Moretto, hace que los mezcladores DGM Gravix sean herramientas completas preparadas para los desafíos dinámicos de la industria del plástico. Además, la compatibilidad con el sistema de transporte EXA de Moretto, capaz de manejar hasta seis receptores, subraya su compromiso con una integración perfecta en todos los aspectos del proceso de producción.
En conclusión, los mezcladores gravimétricos DGM Gravix de Moretto representan una evolución significativa en el mundo de la dosificación de plásticos, encarnando la esencia misma de la innovación y la fiabilidad.
*Para más información: www.moretto.com
13.03.2024