Resumen de la tercera edición de Plasrec
Los pasados 10 y 11 de diciembre en Valencia se celebró el tercer Seminario Internacional de Reciclado de Plásticos Plasrec, organizado por AIMPLAS.
En la edición de este año, el evento se centró en analizar, a través de una veintena de ponentes nacionales e internacionales, las implicaciones legales, tecnológicas y económicas de la transición hacia una economía más circular, así como los retos de la industria del reciclaje de plásticos.
Marco normativo y situación
En el primer bloque, Nicolás Molina, de la Federación Española de la Recuperación y el Reciclaje (FER), alertó de los cambios normativos que que vienen. En este sentido, dijo: “Europa ha convertido el reciclado de plásticos en un asunto geopolítico y estratégico, impulsado por una creciente presión regulatoria y por medidas como la introducción de material reciclado en la fabricación de vehículos«. También mencionó la Ley de Aceleración de la Descarbonización Industrial y la nueva Ley de Economía Circular que establecerán nuevos requisitos de trazabilidad, clasificación y calidad del material reciclado.
Por su parte, Óscar Hernández, de ANARPLA, denunció la falta de control sobre las importaciones de reciclados baratos y la competencia del plástico virgen. Igualmente, explicó que, aunque la capacidad de reciclado ha alcanzado los 13 millones de toneladas, los objetivos de 2030 están en riesgo por la crisis del sector. Por ello, propuso medidas como restablecer la competencia equitativa y reducir los costes energéticos para ayudar al sector a recuperar competitividad.
A continuación, Cristina Galán, de ANAIP se refirió al Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envase (PPWR) que obligará a que todos los envases sean reciclables bajo un marco metodológico armonizado que garantizará su seguridad, sostenibilidad y la calidad del material reciclado. Así, a partir del 12 de agosto de 2026, no se podrán vender envases alimentarios con PFAS. Y en 2028, los envases deberán mostrar su porcentaje de material reciclado o biobasado. De este modo, el diseño para el reciclaje dejará de ser una recomendación para convertirse en un requisito legal.
Competitividad
Irene Mora, de Plastics Europe, dio datos sobre la pérdida de competitividad del sector. Así, dijo que la producción europea de plásticos ha caído un 12,4 % desde 2018. Que unas 3.000 empresas han cerrado desde 2022 y que se han perdido alrededor de 35.000 puestos de trabajo. Esto, unido al crecimiento de regiones como China, sitúa a Europa en una situación delicada que se agrava con el nuevo marco normativo. Para Mora, el PPWR exigirá en 2026 mayor disponibilidad de reciclados, una recogida y selección más eficaz y una trazabilidad en todos los flujos.
Recogida y selección de residuos
En la segunda sesión, Roberto Paredes, de Solver IA, explicó cómo la inteligencia artificial está revolucionando el reciclaje de plásticos. Automatiza la clasificación de residuos y mejora la eficiencia en plantas de reciclaje.
Por su parte, Daniel Carrero, de PICVISA, presentó un innovador sistema de trituración, separación y clasificación de suelas de calzado por visión artificial. Este proceso permite obtener un material recuperado denominado ECOFLAKE.
Marc Puyuelo, de Coleo, abordó el reto de las fibras sintéticas en el sector textil y su potencial para ser recicladas de forma circular. Señaló que las nuevas tecnologías y procesos pueden impulsar la reutilización de materiales tradicionalmente difíciles de reciclar.
Albert Sabala, de Hera Holding, apuntó que la tecnología avanza rápido, que la regulación trata de estar al día y que el mercado enfrenta obstáculos importantes. Por ello, mencionó la necesidad de alinear estos tres aspectos para lograr una transición efectiva hacia la economía circular en la industria del reciclaje.
Más intervenciones
Ettore Musacchi, de European Tyre Recycling Association (ETRA) trató la alineación del reciclaje de neumáticos con el Pacto Verde europeo. Y Adrián Morales, de AIMPLAS, explicó las tecnologías que se están desarrollando para reciclar residuos complejos. Es el caso de las baterías de iones de litio y otros componentes eléctrico-electrónicos o de los envases multicapa.
Ángel Martínez, de ACTECO, se refirió a la grave crisis que vive el sector, con el cierre de instalaciones, y apuntó ls esperanza que representan tecnologías emergentes como el reciclado hidrotermal que prometen una producción de muy alta calidad.
Vincent Rerat, de Brüggemann, presentó las soluciones Bruggolen R-8897 y R-8899 para mejorar la calidad y el rendimiento del PP/EPDM postconsumo y abordó los principales retos técnicos asociados a su recuperación. Dijo que los aditivos de su empresa permiten optimizar la compatibilidad y prolongar la vida útil del reciclado.
José Antonio Alarcón (PETCORE) abordó los retos técnicos y normativos que plantea el reciclado de las bandejas multicapa. También habló de las soluciones emergentes que permiten mejorar la reciclabilidad sin comprometer la funcionalidad del envase, contribuyendo a los objetivos de sostenibilidad del sector.
La primera jornada concluyó con la votación del ganador del Hackaton que se había desarrollado en paralelo a las sesiones organizado por la Cátedra AIMPLAS-UV.
Reciclaje químico
Ya el segundo día, Santiago Llopis (AIMPLAS) repasó los diferentes sistemas de reciclado químico. Richard Aceituno (GSF) profundizó en las técnicas de pirólisis, con especial énfasis en el uso de catalizadores para mejorar la calidad de los productos líquidos y para la eliminación eficaz de contaminantes críticos como halógenos, metales y heteroátomos.
A continuación, Irene Méndez (Entzimatiko) presentó la despolimerización enzimática. Destacó el potencial de la biotecnología como una vía precisa y sostenible para el reciclado avanzado de plásticos y textiles.
Hernán Calvo (Plastic Energy) defendió el reciclaje químico como motor de la economía circular de los plásticos. Profundizó en las oportunidades de mercado y en los modelos de colaboración necesarios para su escalado.
Jorge Ávila (MODUS/Intecsa) expuso los detalles del primer proyecto industrial (FOAK) de reciclaje químico de poliéster en España.
Otras ponencias
Oliver Dietrich (Messer) ofreció ejemplos de sus tecnologías de reciclaje mecánico con nitrógeno líquido en aplicaciones como mangueras reforzadas con fibras, equipamiento sanitario o plásticos metalizados. Por su parte, Carlos Gómez (Promak) presentó las ventajas del sistema Bandera de doble husillo a la hora de reciclar materiales complejos o con contaminantes y obtener plásticos reciclados de alta calidad.
Peter Kolbe (Kubota Brabender) trató el reciclaje de materiales heterogéneos e incidió en la importancia de identificar el equipo adecuado para cada tipología de residuo. Bárbara Franch (UBE) presentó algunos de los casos de éxito de la compañía en el reciclaje de residuos complejos compuestos por poliamida y polietileno. El resultado son productos con contenidos entre el 10% y el 30% reciclado que conservan altas prestaciones como resistencia mecánica, a la abrasión y al impacto o como la función barrera.
En las dos últimas sesiones se presentaron los proyectos Cíclicom y Free4lib en los que participa AIMPLAS a cargo de Pablo Ferrero y Alicia Barbas.
Mesa redonda final de la tercera edición de Plasrec
El encuentro concluyó con una mesa sobre cumplimiento de objetivos de reciclado por parte de sectores como el textil, el eléctrico- electrónico, la automoción o el de las energías renovables.
Así, José David Allo (TEXFOR) presentó el proyecto Cisutac en el que participa AIMPLAS. Paula Quintanilla (SOSTENPLAS) destacó el elevado residuo que se genera en España de RAEES (20 kilos por persona al año) y presentó la apuesta de su organización por la I+D+i. Juan Antonio Ruiz (Antolín Ingeniería) presentó proyectos innovadores de circularidad en el sector automoción. También puso sobre la mesa la barrera de la calidad en un sector tan exigente. Cerró el seminario Helena Abril (AEMAC) desmontando el mito de la no reciclabilidad de los materiales compuestos. Abril explicó cómo en estos momentos se está haciendo frente a un importante volumen de residuos.
*Para más información: www.aimplas.es
