Stadler cierra 2024 con un alto nivel de actividad en la península

Stadler cierra el año con un elevado número de nuevos proyectos para el tratamiento de residuos en la Península Ibérica y prevé un 2025 de abundantes negociaciones.

Con el año llegando a su fin, Sradler Anlagenbau GmbH, junto a su filial española Stadler Selecciona SLU, han consolidado su posición como referente internacional en la planificación, producción, montaje y clasificación de plantas de reciclaje llave en mano. 2024 ha sido testigo de la entrega de nuevas plantas para el tratamiento de residuos de última generación, todas ellas diseñadas y construidas con los más altos estándares de calidad e innovación. Tanto en el sector de RSU como en el de EELL, Stadler ha demostrado un alto nivel de actividad en la Península Ibérica, reforzando su compromiso con el desarrollo sostenible y la eficiencia operativa.  

Planta de alto rendimiento en Portugal

El pasado mes de febrero, la empresa portuguesa Valorsul seleccionó a Stadler para diseñar e instalar el proyecto de mejora y optimización sustancial de su planta de clasificación en el Centro de Triagem do Oeste, una de las instalaciones de tratamiento de envases ligeros que gestiona. Los objetivos de Valorsul eran claros: por un lado, quería aumentar su capacidad y, por otro, facilitar la operación de la planta. Para materializarlos, Stadler desarrolló un diseño que permitía un acceso más fácil a los equipos críticos. También simplificó significativamente el prensado de las balas mediante la integración de prensas metálicas en la estructura de soporte de Stadler. A continuación, las balas caen directamente en un recipiente abierto, y su almacenamiento se ve facilitado por el uso de silos automáticos.

Este enfoque permite optimizar la recuperación de productos finales de alta calidad. António Afonso, director de la planta de reciclaje de Valorsul, afirma: «Me gustaría destacar la excelente disposición y colaboración del equipo de Stadler durante la fase de diseño para cumplir con los requisitos de Valorsul, demostrando un alto nivel de experiencia, conocimientos y competencias que nos han permitido entregar un proyecto de calidad excepcional«.

Una planta ejecutada en un tiempo récord

En el mes de marzo finalizó la puesta en marcha de la nueva planta de EELL en Celrà, Girona, para la empresa Tirgi Serveis Ambientals, SA. Esta instalación, diseñada para gestionar un volumen de 7 t/h de embalaje ligero, destaca por haberse ejecutado en tiempo récord, cumpliendo con todas las especificaciones técnicas y expectativas requeridas por el cliente. También es importante destacar el excelente trabajo en equipo y la estrecha colaboración con Tirgi, factores clave para alcanzar con éxito los exigentes objetivos del proyecto, tanto en términos de plazos como de rendimiento operativo.

Funcionamiento, rendimiento y eficiencia en Alzira

En julio, se inauguró la planta de envases ligeros de Vaersa en Alzira, Valencia. La nueva planta aumenta significativamente su capacidad de 3 a 8 toneladas por hora, mejora su eficiencia y proporciona materiales reciclables de más calidad. Noelia Almiñana Lledó, Jefa del Departamento de Residuos de Vaersa, ha destacado los avances conseguidos gracias a la automatización del proceso por parte de Stadelr y ha subrayado que la planta garantizará ahora la correcta recuperación de los envases ligeros. «Nuestro principal y mayor desafío fue implementar una línea de procesamiento automatizada que duplicara la capacidad de la planta existente en el mismo espacio. Stadler diseñó una línea de procesamiento compacta y adaptada al espacio disponible, incorporando la tecnología de clasificación más moderna sin comprometer su funcionamiento, rendimiento y eficiencia«, explica Noelia.

El diseño de Stadler destaca por la flexibilidad y modularidad de la línea de procesamiento. De esta manera, Vaersa ahora disfruta de un funcionamiento ininterrumpido. La solución de Stadler también garantiza el futuro de la planta de clasificación de Alzira. Su flexibilidad permite a la planta seguir ampliando su capacidad para absorber el aumento previsto en el volumen de residuos como resultado de la creciente concienciación pública y el compromiso con la separación en origen.

Exitoso proyecto de Stadler en Cádiz

El pasado mes de septiembre, Stadler entregó una planta completamente nueva para la empresa Bioreciclaje de Cádiz, S.A., en Miramundo. Sólo se conservaron los trómeles de la antigua línea. Esta moderna planta cuenta con 2 líneas de 40 t/h de RSU, con más de 70 cintas transportadoras, separadores balísticos, separadores ópticos, magnéticos, inductivos, prensas, etc. En este caso, el trabajo paralelo en la obra civil necesaria y la gestión de residuos mientras se realizaba el montaje de la nueva planta supuso un reto para ambas empresas. Gracias a la buena disposición de todos los actores, el proyecto se llevó a cabo con éxito.

La planta que trata dos tipos de materiales

El año concluirá con un proyecto muy especial para la empresa BlueOtter en Portugal. Se trata de una nueva planta de RSU, diseñada para procesar 25 t/h en una sola línea. Lo especial de esta planta es que puede tratar dos tipos de material: uno con mayor humedad (RSU) y otro más seco (tanto EELL como residuos industriales).

Además de estos grandes proyectos, Stadler completó otros 15 proyectos más pequeños durante el ejercicio 2024, todos ellos con un denominador común: aumentar la capacidad, la productividad, la eficiencia y, sobre todo, mejorar las operaciones de sus clientes.

Un 2025 prometedor

Con vistas a 2025, está previsto que la planta de «Las Calandrias (FCC)» en Jerez de la Frontera, para la que Stadler ha diseñado una planta híbrida de RSU y EELL completamente nueva, esté terminada y puesta en marcha a principios del próximo año.

Las perspectivas de Stadler de cara al 2025 son excelentes. «Estamos altamente motivados para afrontar los retos del 2025, con numerosos proyectos ya firmados y varios en fase final de negociación. Aunque la calidad de Stadler es ampliamente reconocida en el sector, nuestro compromiso sigue siendo trabajar con rigor y dedicación para entregar plantas de clasificación innovadoras y altamente eficientes, diseñadas para responder a las crecientes demandas del mercado de reciclaje«, explica Carlos Manchado Atienza, Director internacional de ventas de Stadler y Gerente de Stadler Selecciona S.L.U

El secreto de Stadler para una planificación perfecta

Todos estos proyectos de Stadler no podrían llevarse a cabo sin una planificación adecuada y extremadamente detallada, acompañada de una ejecución cuidadosa. La especial atención a la planificación de cada planta, basada en la amplia experiencia de Stadler, es un factor clave para garantizar que la empresa cumpla rigurosamente sus plazos de entrega.

«Para el éxito de nuestra actividad, resulta fundamental establecer una definición clara de las funciones, acompañada de una colaboración efectiva y fluida entre el equipo local, de más de 25 personas en España, y el equipo en nuestra central de Alemania«, explica Carlos Manchado. «El excelente trabajo del equipo de ventas y de ingeniería con base en España, complementado el minucioso trabajo desarrollado en la oficina central para la elaboración del proyecto técnico detallado y la ingeniería de construcción, nos otorga una ventaja competitiva significativa. La profesionalidad y el know-how de todos los equipos involucrados, desde ventas y gestión de proyectos hasta producción y montaje, nos garantizan la capacidad de cumplir con los plazos establecidos en cada proyecto«, agrega Manchado.

*Otras noticias relacionadas:

–Circular Plastic, la nueva planta de clasificación diseñada por Stadler

*Para más información: https://stadlerselecciona.com/

MundoPlast

11.12.2024

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