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Borealis apuesta por soluciones de espuma de polímero reciclable


29/05/2025

Borealis ha anunciado inversiones para aumentar su capacidad de producción de soluciones sostenibles como su espuma de polímero reciclable Daploy HMS PP.

Es el caso de su planta alemana de Burghausen (en la imagen), donde Borealis está ampliando significativamente la capacidad de producción de una innovadora solución de espuma polimérica denominada polipropileno de alta resistencia a la fusión (HMS PP) Daploy.

Esta inversión, que asciende a más de 100 millones de euros, responde a la creciente demanda mundial de soluciones de espuma reciclables y de alto rendimiento. La nueva línea, cuya puesta en marcha está prevista para el segundo semestre de 2026, triplicará la capacidad de suministro de Borealis de HMS PP totalmente reciclable.

Esta expansión facilita la transición a soluciones de materiales más circulares y reciclables para clientes de los sectores de productos de consumo, automoción y construcción. El desarrollo de Daploy HMS PP se llevó a cabo en la sede de innovación de Borealis en Linz.

Más sobre Daploy HMS PP de Borealis

El nuevo producto ofrece una excepcional capacidad de formación de espuma, ligereza y resistencia mecánica, características que contribuyen a la eficiencia del material y ayudan a reducir costes y emisiones de CO2. Es apto para su uso en soluciones monomateriales, fácilmente reciclables al final de su vida útil.

Al apoyar los principios de sostenibilidad de Reducir, Reutilizar y Reciclar, Daploy HMS PP responde a la creciente demanda de soluciones reciclables en múltiples segmentos industriales.

Así, por ejemplo, las propiedades de Daploy HMS PP lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones en productos de consumo, como vasos de café reutilizables y envases de alimentos. Al ser un material ligero y reciclable que permite la reutilización, ayuda a los fabricantes de envases a cumplir con los requisitos del Reglamento de Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la UE.

Igualmente, en la industria automotriz, Daploy se utiliza para componentes ultraligeros de espuma para interiores y bajo el capó. Normalmente entre un 60% y un 90% más ligeros que las alternativas sin espuma, estos componentes ayudan a mejorar la eficiencia del combustible y a reducir las emisiones de carbono. También permite una producción sin residuos, ya que todos los componentes de la producción se pueden reciclar fácilmente. Además, Daploy permite que estas piezas se fabriquen con un solo material, lo que facilita su reciclaje al final de la vida útil del vehículo.

En el sector de la construcción, Daploy HMS PP se utiliza para sustituir materiales más pesados ​​en aplicaciones de aislamiento y revestimiento. Su durabilidad, resistencia y resistencia al calor garantizan un rendimiento excelente, mientras que su ligereza y reciclabilidad mejoran la sostenibilidad de estos componentes.

Impulsar la sostenibilidad de sus clientes

Esta expansión es otro ejemplo de la dedicación de Borealis a ofrecer productos innovadores y de alta calidad que impulsan la sostenibilidad y refuerzan su liderazgo en el mercado del PP. Como apunta Craig Arnold, Vicepresidente Ejecutivo de Poliolefinas, Soluciones de Economía Circular y Productos Químicos Base de Borealis, esta inversión se alinea con la estrategia We4Customers de la empresa, y genera valor para los clientes al permitirles diseñar productos reciclables a base de espuma para una amplia gama de aplicaciones de alto rendimiento. «Al ampliar la producción, garantizamos un suministro fiable de este material avanzado para ayudar a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y ofrecer soluciones de alto rendimiento”.

En la feria K2025, en octubre, Borealis mostrará su gama de soluciones Daploy HMS PP.

*Para más información: www.borealisgroup.com

MundoPlast

29.05.2025

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