HEMEROTECAPUBLICIDAD
Eco Booster de Sidel
14/02/2017
ECO Booster es un servicio específicamente desarrollado para mejorar rentabilidad y sostenibilidad de los clientes que ya disponen de sopladoras de Sidel.
ECO Booster, que forma parte de la cartera de Sidel Services, puede proporcionar ahorros cuantificables gracias a la reducción del consumo de materiales, electricidad y aire comprimido.
Al mantener el uso del PET, el de la electricidad y el del aire comprimido estrictamente al mínimo, Sidel contribuye a que los productores de bebidas logren ahorros significativos, minimicen los costos de funcionamiento y alcancen un retorno de la inversión muy rápidamente —explica Samuel Le Guen, director de Global Maintenance y Line Improvement de Sidel—. En términos de eficiencia energética, a menudo la sopladora brinda la mayor oportunidad de mejora, ya que consume hasta un 70% del total de la energía de la línea —agrega—. Conscientes de ello, hemos aprovechado la amplia experiencia de Sidel en materia de tecnología de soplado para desarrollar nuestro servicio integral ECO Booster.
Más control
La cartera ECO Booster incluye cinco módulos. Se recomienda empezar por ECO Audit, una auditoría de la sopladora del cliente con la que se analizan las condiciones de producción y el consumo de energía.
ECO Audit proporciona a los clientes un informe personalizado, que incluye un resumen de los beneficios potenciales y del ahorro económico previsto por la reducción de los costos del consumo de electricidad, energía para el calentamiento y aire.
El módulo ECO Process brinda ajustes cuidadosamente calculados y mejoras en el proceso con propuestas de actualizaciones específicas. El módulo ECO Heating comprende la optimización del perfil de calentamiento con menos potencia instalada: las opciones disponibles, como el Ecoven, las lámparas ECO y los reflectores superiores del Ecoven, optimizan el rendimiento del calentamiento de la sopladora para lograr una reducción del consumo eléctrico de hasta un 45%. Además, el módulo ECO Air disminuye el uso de electricidad mediante la instalación del Air Recovery Kit (kit de recuperación de aire), ya que aprovecha la reutilización de hasta un 40% del aire comprimido durante la producción.
Diseño de la botella
Al tiempo que reduce el consumo tanto de electricidad como de aire comprimido durante el proceso de soplado, la experiencia de Sidel en la optimización del diseño de las botellas también aporta sus propios beneficios. Las soluciones ECO Packaging permiten a los productores modificar la forma de sus envases y mejorar su atractivo, su rendimiento y su seguridad. Sidel, con más de 35 años de experiencia en el envasado en PET, puede ayudar a los clientes del sector de las bebidas a lograr más del proceso de producción mediante la reducción del consumo de resina de PET.
Al reducir tan sólo un gramo el peso de una botella de PET de 0,5 litros, es posible alcanzar un ahorro global de 350.000 euros al año. Un paso para obtener este ahorro en la producción de botellas de PET es la disminución de la altura del cuello. Los envases de refrescos pueden contar con cuellos de apenas 12 milímetros de alto.
Dos innovaciones en materia de envasado pueden demostrar fácilmente la capacidad de la empresa para solucionar el dilema entre el diseño de un envase ligero de PET y la necesidad de proteger la experiencia de marca en manos de los consumidores, sin riesgo en cuanto a los costos de la producción. Las botellas diseñadas de acuerdo con el concepto Sidel RightWeight pueden brindar un mejor rendimiento y reducir los costos de material. Por su parte, la implementación de la base Sidel StarLite en los envases de PET permite una reducción de la presión de soplado del aire, al tiempo que aumenta la resistencia del fondo y la estabilidad de la botella.
*Otras noticias relacionadas:
– Base para botellas Sidel Starlite Tropical
*Para más información: www.sidel.es
