ENGEL, al servicio de la inyección de vidrio de Glassomer

26/01/2023

ENGEL y Glassomer demuestran que es posible moldear cristal en una máquina de inyección. Todos los detalles, a continuación.

ENGEL y Glassomer han firmado un acuerdo de colaboración para desarrollar conjuntamente nuevas aplicaciones para el moldeo por inyección de vidrio. De esta manera, ENGEL proporcionara una máquina de moldeo por inyección a Glassomer para el trabajo de desarrollo conjunto y para los pedidos de los clientes.

Glassomer

Fundada en 2018 como una empresa emergente, Glassomer GmbH, con sede en Friburgo, Alemania, está especializada en la fabricación de cristal de cuarzo capaz de ser inyectado, además de en la producción de piezas de vidrio de primera calidad. «La tecnología ofrece un enorme potencial, sobre todo, para los sectores de la óptica, la tecnología médica, la solar, la química y la automoción. Nuestro objetivo es aprovechar este potencial«, subraya Clemens Kastner, Product Manager Technologies de ENGEL. «Junto con Glassomer, estamos eliminando las barreras para comenzar con esta nueva tecnología y allanando el camino para su producción masiva«, añade.

Los materiales de Glassomer se pueden procesar en moldeo por inyección. El factor importante es que las máquinas de moldeo por inyección cumplan con estricta precisión los requisitos necesarios.

Piezas de cristal inyectadas. Imagen: Glassomer.

El proceso de inyección de vidrio

El material, desarrollado y patentado por Glassomer, se alimenta a la máquina de moldeo por inyección en forma de gránulos, al igual que en el moldeo por inyección convencional. El material consiste en una mezcla de plástico y vidrio que se puede moldear por inyección a temperaturas de 130 °C y con un tiempo de ciclo de menos de 20 segundos.

Tras la fase de inyectado, el plástico se elimina mediante un proceso de desaglomerado. Seguidamente, las piezas se sinterizan, conservando con precisión la geometría del componente hasta las microestructuras. Se pueden lograr superficies de primera calidad óptica sin procesamiento posterior.

Dado que moldear vidrio, generalmente requiere temperaturas muy altas y productos químicos tóxicos, el proceso de inyección supone una alternativa significativamente más eficiente desde el punto de vista energético, rentable y sostenible. Otra motivación para procesar vidrio mediante moldeo por inyección es una mayor flexibilidad de diseño. En el moldeo por inyección, se pueden producir formas prácticamente arbitrarias en muy poco tiempo. Algo que sería impensable en el procesamiento tradicional del vidrio.

ENGEL y Glassomer

ENGEL y Glassomer están trabajando juntos en la implementación industrial de la tecnología de moldeo por inyección de vidrio. Las primeras inspecciones de muestra para aplicaciones de producción en serie ya se están realizando en las nuevas plantas de producción de Glassomer en Friburgo.

Para poder cumplir con los requisitos de precisión más estrictos, y también con los del campo de la microtecnología, ENGEL ha proporcionado una máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica e-motion 50 TL a Glassomer junto con un robot lineal viper integrado en diseño de sala limpia.

Gran potencial

El trabajo de desarrollo conjunto en curso se beneficia del saber hacer de ENGEL y de muchos años de experiencia en los campos de aplicación de la óptica y el micromoldeo por inyección. La serie de máquinas e-motion TL se desarrolló originalmente para la producción de lentes de cámara de teléfonos móviles hechas de copolímeros de policarbonato y cicloolefina y es muy utilizada por esta industria.

«En óptica, las fuentes de luz que se producen son cada vez más pequeñas; esto, a su vez, significa densidades de energía cada vez más altas, lo que requiere la producción de estructuras de lentes finas en vidrio con alta estabilidad química y térmica«, dice Kastner, argumentando por qué ENGEL está motivado para trabajar con el vidrio como material.

Las lentes para cámaras de teléfonos móviles de ultra alta resolución, pero también las aplicaciones de sensores, por ejemplo en vehículos, son uno de los puntos claves de desarrollo. Además, el moldeo por inyección de vidrio en el campo de la microfluídica, ofrece un gran potencial para combinar la mayor precisión de moldeo posible con una alta rentabilidad y sostenibilidad.

*Para más información: www.engelglobal.com / https://www.glassomer.com/

MundoPlast

26.01.2022