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La serie IntElect, protagonista del stand de Sumitomo (SHI) Demag en la Plast


28/05/2018

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH centrará su atención en la Plast 2018, en su nueva serie IntElect de inyectoras totalmente eléctricas.

28.05.2018 En su stand (D162 del pabellón 24) mostrará tres máquinas funcionando, alguna formando parte de sistemas integrados con robots y una cinta transportadora.

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Exactamente hace un año, Sumitomo (SHI) Demag presentó la segunda y última generación de máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas IntElect, que destacaban por sus dimensiones compactas, protección óptima del molde, tecnología de accionamiento de alta precisión, mejora de la eficiencia energética y la ergonomía y una relación precio-rendimiento óptima.

Cuando se lanzó, esta serie incluía cinco modelos diferentes con fuerzas de cierre que iban de los 500 a los 1.800 kN.

Después de un año los resultados son positivos. Como explica el Gerente de Producto, Peter Gladigau, el 40% de las máquinas que vendimos en los últimos 12 meses pertenecían a la serie totalmente eléctrica IntElect, superando la media de Euromap que se sitúa en el 20% para todas las máquinas eléctricas.

Novedad 2018

La última actualización sigue el exitoso lanzamiento de hace un año. Para satisfacer las demandas de las aplicaciones de alta velocidad, en 2018 se presentará la IntElect S (Speed), diseñada para piezas de pared delgada, que funciona con velocidades de inyección de entre 350 y 500 mm/s y tiempos de ciclo de entre 3 y 10 segundos. Comparado con la máquina IntElect estándar, el modelo de alto rendimiento ofrece reducciones de tiempo de ciclo de hasta un segundo.

En la feria se mostrará la versión Speed con una aplicación para el sector del packaging. Se producirán unas tapas ovaladas de PP para envase alimentario, con un peso de 33,5 gramos, en una inyectora IntElect S 180-700 con una fuerza de cierre de 1.800 kN. La celda productiva se completará con un robot, carcasa protectora y cinta transportadora. El molde de válvula de canal caliente de una sola cavidad será suministrado por Incos Stampi srl.

Un robot SDR 5-15 descenderá dentro del molde abierto desde arriba y depositará las piezas en la cinta transportadora. Cada tapa se producirá en tiempos de ciclo de menos de 5 segundos, gracias a los componentes del sistema perfectamente ajustados.

La acción del robot en menos de un segundo será posible, entre otras cosas, por una pinza impresa por láser con peso optimizado.

Los motores de accionamiento de alto torque recientemente desarrollados logran una dinámica impresionante en los ejes, especialmente en aplicaciones de tecnología médica de alta velocidad o para precisión componentes de ingeniería, explica Peter Gladigau.

Todos los demás elementos de accionamiento también se han optimizado para tiempos de ciclo rápidos. Además, la interacción de los accionamientos directos con el almacenamiento dinámico de la energía del freno permite un ahorro de energía de hasta el 20% en comparación con otras máquinas totalmente eléctricas.

En la Plast, también se mostrará un ejemplo de aplicación para tecnología médica en una IntElect 130-450 con una fuerza de cierre de 1.300 kN que estará produciendo una varilla roscada POM para un dosificador de insulina en un molde de 16 cavidades de Kebo.

Otro ejemplo será la producción de un mosquetón fabricado con POM utilizando un molde doble de Polyplastics en una IntElect 50-110 que, con una fuerza de cierre de 500 kN, es la máquina más pequeña en las serie.

 

*Para más información: www.sumitomo-shi-demag.eu

 

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