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Sidel, por el envasado de leche en botellas de PET
Durante el Encuentro Global sobre la Innovación Láctea 2018 (Global Dairy Innovation Summit), celebrado en Amsterdam los pasados 11 y 12 de abril, Sidel abogó por las botellas de PET para envasar lácteos líquidos.
25.04.2018 Sidel, fabricante de equipos y servicios para el envasado de líquidos, alimentos sólidos y productos para el hogar y el cuidado personal presentó en el mencionado evento la manera en que ha estado respaldando a la industria de los lácteos líquidos en todo el mundo para pasar su producción a las botellas de PET.
Como referente en el mercado del PET aséptico, principalmente para los productos lácteos líquidos, Sidel compartió su experiencia, desde el mercado y las historias de éxito de los clientes hasta los conocimientos en envasado con PET, así como las soluciones completas, seguras y sencillas para las líneas de envasado, incluida la Sidel Combi Predis, aséptica y aprobada por la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) de EE.UU.
Los lácteos líquidos se pasan al PET
Según datos de Euromonitor 2017, el uso del PET como material de envasado para los productos lácteos líquidos crecerá un 9% durante el periodo 2018-2020. Con un total de 13.700 millones de envases en la actualidad, se estima que el envasado en PET alcanzará las 14.900 millones de unidades en 2020.
Por zonas geográficas, el aumento en el uso del PET se refleja de manera especial en Europa y Asia Central, donde se calcula un crecimiento del 7,5 % en la adopción de envases en PET para los lácteos líquidos para el periodo mencionado.
Como explica Naima Boutroy, del servicio de Global Packaging Technical Support de Sidel, esta tendencia comenzó en Europa hace más de 10 años y, en la actualidad, se ha desplegado en todo el mundo, para la distribución refrigerada y a temperatura ambiente, para las leches UHT, saborizada y de soja e, incluso, para formatos de consumo en movimiento, más que para tamaños familiares.
Ventajas del PET
El mercado de los lácteos líquidos, que tradicionalmente utilizaba envases de cartón o de HDPE, está impulsado por el aumento en la demanda de bebidas más funcionales y saludables por parte de los consumidores, lo que explica el auge de la diversificación en los productos.
Debido al gran número de productos que se introdujeron en el mercado, los principales actores de la industria láctea necesitan diferenciar su marca y contar con una producción más flexible y rentable. El PET es un material de envasado realmente atractivo que brinda excelentes oportunidades al respecto.
Durante el envasado de la leche y los productos lácteos líquidos, muchas variables pueden afectar la calidad de la bebida, incuidos los microorganismos, la luz, el oxígeno y la temperatura.
La definición perfecta de las recetas de líquidos y los métodos de procesamiento, combinada con la botella de PET y la solución de envasado aséptico correctas, puede asegurar una óptima integridad del producto a lo largo de la cadena de suministro para los lácteos líquidos, así como optimizar el tiempo de funcionamiento y los costos, un aspecto que Boutroy presentó en una conferencia en Amsterdam.
En palabras de Boutroy, además de una producción flexible y rentable, el envase de PET asegura por completo la integridad y la seguridad del producto gracias al adecuado desempeño de la barrera para obtener una vida útil prolongada que proteja contra la luz y el oxígeno, y esto ha sido probado en todo el mundo. Otra ventaja fundamental son las preformas monocapa y multicapa, disponibles a nivel global y que permiten una cadena de suministro competitiva.
Soluciones asépticas en PET para lácteos líquidos
Uno de los ejes centrales de la conferencia fue la presentación de las capacidades de Sidel para respaldar a los industriales del sector a la hora de introducir un nuevo producto o cambiar su producto de otro material de envasado a botellas de PET.
Sobre la base de más de 50 años de experiencia en el dominio del envasado aséptico, Sidel brinda soluciones completamente integradas y técnicamente avanzadas para el sector de los lácteos líquidos, que utilizan los equipos y las capacidades de procesamiento de Tetra Pak Processing Systems (TPPS).
Boutroy señaló a la Combi Predis aséptica como una clara demostración del liderazgo de Sidel en materia de aplicaciones asépticas.
Combi Predis
La solución combina la esterilización seca de preformas con funciones de soplado, llenado y tapado asépticos dentro de un recinto único de elaboración y respeta el concepto esencial que fundamenta las reglas de envasado aséptico más modernas: la fabricación de un producto estéril para fines comerciales, llenado en una zona estéril, en un envase previamente esterilizado.
Este principio difiere de la tecnología aséptica tradicional, ya que la esterilización del envase tiene lugar durante la fase de preforma y no durante la de botella. Ofrece numerosas ventajas, incluidas la seguridad, la sencillez, la rentabilidad y el hecho de que no requiere agua y utiliza muy pocos productos químicos.
Las más de 100 instalaciones Combi Predis asépticas a escala mundial reflejan un claro aval de esta tecnología.
Como un indicador más respecto de la fiabilidad del sistema, hace poco tiempo, Sidel recibió la aprobación de la FDA para su llenadora aséptica Combi Predis de soplado, llenado y tapado con esterilización seca de preformas, lo que ha convertido a esta solución en el primer equipo de llenado aséptico en PET con esterilización seca de preformas del mundo que está certificado para la fabricación y distribución comercial de productos con bajos niveles de acidez en el mercado de los Estados Unidos.
*Para más información: www.sidel.com