Del 18 al 20 de junio, Engel celebró en sus instalaciones de Schwertberg y St. Valentin (Austria) sus Digital Days, con la participación de más de 400 profesionales.
El evento trató el avance de la digitalización en el moldeo por inyección. En este sentido, los asistentes pudieron conocer ejemplos prácticos y perspectivas interesantes sobre este tema para el futuro próximo. Las soluciones de digitalización de Engel buscan optimizar la producción, reduciendo los costes de energía, mejorando la calidad y abordando la falta de mano de obra cualificada.
Gerhard Dimmler, CTO de Engel, y Hannes Zach, director de ventas de soluciones digitales de la firma, situaron a los presentes frente a la importancia de la digitalización para la industria del moldeo por inyección en la primera conferencia.
Y es que Engel ha pasado de ser un fabricante de máquinas a ser un proveedor de soluciones completas con un alto grado de posibilidades de digitalización. Para el fabricante austriaco, el futuro del moldeo por inyección pasa por el uso de IA y gemelos digitales para la optimización de procesos.
Lo que ofrece Engel en digitalización
El director de tecnología de procesos y aplicaciones de Engel, Johannes Kilian, mostró cómo sus productos digitales pueden mejorar la productividad en la industria del moldeo por inyección.
En este sentido, la estrategia «inject 4.0» de Engel busca que los clientes desarrollen y produzcan piezas rentables y de alta calidad. Para ello, la empresa ofrece sistemas de asistencia digital, herramientas de análisis basadas en inteligencia artificial como el observador de procesos iQ y el monitoreo de la planta en el portal del cliente e-connect. Estas soluciones permiten optimizar toda la cadena de producción, desde el diseño hasta las pruebas, la producción y el mantenimiento. Estas soluciones digitales generan ahorros de energía, mejor calidad de las piezas y mayor disponibilidad de las máquinas, lo que garantiza la competitividad a largo plazo.
De este modo, Engel ofrece soluciones completas de digitalización que implican que la empresa se ocupa de todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta el mantenimiento. Igualmente, se trata de soluciones para todos los niveles de digitalización, tanto si los clientes acaban de empezar con el tema como si ya son expertos.
La IA: Engel GPT
El experto en IA, Malcolm Werchota, jefe de IA generativa de Triple Eight Solutions y cofundador y director de operaciones de la empresa suiza CoatingAI, dio una charla sobre «La IA en la industria: ¿ha comenzado ya el futuro?«. En este sentido explicó que Engel está ya usando la inteligencia artificial para mejorar la eficiencia de los procesos de sus clientes.
En su conferencia, destacó los beneficios de la IA generativa, que ya se utiliza en muchas áreas en la actualidad y presentó el prototipo Engel GPT. Con esta herramienta de IA, de fácil implementación para los clientes, Engel espera reducir la necesidad de servicios de emergencia internos
Con Engel GPT, los trabajadores de las empresas de moldeo por inyección tendrán todos los datos de las máquinas y procesos disponibles directamente en la fábrica. A través de una simple entrada de voz, pueden acceder a conocimientos extensos e interconectados. El sistema se integra directamente en el portal del cliente.
El prototipo del sistema se mostró de forma práctica en la planta de maquinaria de San Valentín. Aquí quedaron claras las oportunidades y el potencial que ofrece la IA para el futuro del moldeo por inyección. Engel también presentó la implementación práctica de productos digitales y sistemas de asistencia.
Ejemplos prácticos de digitalización de Engel
Así, fueron varios los clientes de Engel que presentaron sus experiencias con los productos digitales de Engel. Por ejemplo, Dariusz Barton, director general de SolidPlast Sp. Z O.O., habló sobre la producción transparente en una empresa mediana. Gracias a Engel, su empresa mejoró sus procesos de producción. En concreto, los sistemas iQ de Engel y el monitoreo remoto ayudaron a SolidPlast a reducir los costes de producción un 4,2% y a aumentar la disponibilidad de la máquina en 270 horas al año, lo que generó una mayor eficiencia.
Por su parte, BIC, el conocido fabricante de mecheros, maquinillas de afeitar y bolígrafos, lleva 11 años colaborando con Engel en materia de digitalización. Gracias a ello, ha mejorado significativamente su producción.
Como explicó Yiannis Voultzatis, Gerente de Optimización de Moldes y Procesos IMM de BIC Violex S.A., Engel les ha ayudado a mejorar significativamente sus KPI de fabricación. Además, la eficacia general del equipo (OEE) para moldeo aumentó un 3% y redujeron la cantidad de residuoscerca de un 40%.
Otro de los testimonios fue el de Piercarlo Balducci, jefe de ingeniería de producto y jefe de mantenimiento de Interroll SA. Esta empresa utiliza el asistente de configuración digital Engel Setup, que permite tiempos de configuración cortos incluso para operarios menos experimentados. El tiempo de inactividad de la máquina por los cambios de molde se puede reducir hasta un 80%. . Además, la empresa logró reducir el consumo energético un 15,38% mediante el uso del control de flujo iQ.
Controlador CC300 plus y comunidades de usuarios
Protagonista también de los Engel Digital Days fue el controlador de máquina CC300 plus, mostrado en el centro tecnológico de San Valentín. Ofrece ergonomía, asistencia y personalización mejoradas.
Asimismo, el primer y último día tuvieron lugar las comunidades de usuarios de iQ. Se dirigieron específicamente a las necesidades prácticas de los técnicos de procesos y operadores de máquinas. Aquí los usuarios pudieron probar y discutir los productos iQ de Engel en el centro tecnológico de Schwertberg.
Este sitio web utiliza cookies para que usted tenga la mejor experiencia de usuario. Si continúa navegando está dando su consentimiento para la aceptación de las mencionadas cookies y la aceptación de nuestra política de cookies ConfigurarAceptarRechazarPolítica de cookies
Privacy & Cookies Policy
Privacy Overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these cookies, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may have an effect on your browsing experience.
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.
Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.
HEMEROTECA
