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Jelenia Plast invierte en desarrollo con grúas Abus
Producir una amplia variedad de plásticos es un desafío importante debido a que hay que superar numerosos obstáculos tecnológicos y de organización. Las grúas juegan un papel relevante en el proceso productivo, ya que no solo permiten un posicionamiento preciso de las cargas, sino que también se caracterizan por un alto grado de fiabilidad y disponibilidad.
05.07.2017 Esta es la razón principal por la que la compañía polaca Jelenia Plast ha decidido volver a confiar en las grúas de la marca Abus.
Jelenia Plast grúas
Jelenia Plast es un fabricante de artículos para el hogar y el jardín con más de 400 empleados. La creciente demanda de sus productos le ha llevado a ampliar sus plantas de producción.
Los productos plásticos de Jelenia Plast se fabrican mediante moldeo por inyección y por la técnica rotacional desde 1992. Su complejidad radica en el peso de los moldes de inyección, que oscilan entre 4 y 25 Tn. Para la instalación y el desmontaje de estos moldes en el interior de las máquinas de inyección, se requiere de una gran precisión. Dicho aspecto es un factor decisivo para la continuidad del proceso de fabricación, ya que se necesita un alto grado de precisión al posicionar cargas pesadas y delicadas.
Jelenia Plast grúas
La tecnología de Abus era ya conocida por Jelenia Plast. Dada la alta satisfacción de Jelenia Plast con la fiabilidad de los polipastos de Abus, la compañia polaca decidió comprar los puentes grúa Abus para su nueva ampliación. En la nueva planta de producción se instalaron tres puentes grúa birraíles: dos de ellos con capacidad de carga de 10 Tn y otro con 40 Tn (SWL). Las tres grúas son de 36 m de luz, una dimensión relativamente grande.
Jelenia Plast grúas
Todas las grúas son controladas por variadores de frecuencia, siendo así capaces de posicionar con precisión los moldes de inyección. El convertidor de frecuencia ABUliner hace posible una aceleración continua variable y poder mantener la velocidad seleccionada. El ABUliner se controla manualmente desde el mando en la grúa. Las dos grúas de 10 toneladas son controladas por variadores de frecuencia en todas las direcciones de movimiento, no solo para la traslación de puente, sino también para la traslación del carro y elevación / descenso, de manera que la carga puede ser colocada con una precisión minuciosa.
Jelenia Plast grúas
Jelenia Plast grúas
Todas las grúas cuentan con indicadores de carga LED en las vigas principales. Es posible leer las cargas en estas pantallas LED desde distancias de hasta 50 metros dependiendo de las condiciones de visibilidad. El operario de la grúa, que conoce el peso del molde que está elevando, compara este dato con la carga que se muestra en la grúa y, por lo tanto, sabe si el molde está soportado completamente por el gancho. De esta manera, es capaz de contrarrestar el balanceo de la carga desde el principio cuando el molde es levantado fuera de la máquina de moldeo por inyección evitando así posibles daños a la máquina.
Para el control de los puentes grúa se utiliza el mando a distancia Abus ABURemote (joystick). El mando a distancia permite que el operario de la grúa se mueva libremente y con seguridad en el área de las máquinas de producción mientras vigila el posicionamiento de los moldes al mismo tiempo. Además, se instalan luces LED en las vigas principales para iluminar, especialmente las áreas de trabajo de los ganchos en particular.
Jelenia Plast grúas
Otra particularidad de este proyecto reside en el hecho de que dos puentes grúa funcionan en los mismos carriles manteniendo sus distancias gracias a un sistema de distanciamiento de grúa. El tercer puente grúa trabaja en unos carriles por encima de los otros dos. Un sistema anticolisión a base de fotocélulas en esta tercera grúa la detiene tan pronto como se acerca una grúa por los carriles inferiores.
Las grúas no solo sirven para colocar y desmontar los moldes, sino también para transportar los moldes a un área especial de la planta de producción que ha sido reservada para la verificación, reparación y mantenimiento de los moldes de inyección, así como de las máquinas de moldeo por inyección. Los puentes grúa han sido colocados estratégicamente en dos niveles para mitigar un posible riesgo de indisponibilidad que pudiera surgir durante las fases intensas con cargas máximas de trabajo, durante las cuales se deben cambiar algunos moldes mientras otros están siendo revisados o reparados.
El proyecto completo fue gestionado por Abus Crane Systems Polska (www.abuscranes.pl), la filial polaca de Abus Kransysteme en Gliwice. ABUS Crane Systems Polska ofreció el paquete de servicio completo: ayuda con la selección óptima para este flujo particular de materiales, instalación y servicio postventa.
*Para más información: www.jeleniaplast.com / www.abusgruas.es