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Basell lanza nuevas resinas y expande una de sus plantas


05/11/2007

Bassell ha lanzado una nueva familia de polipropileno Adsyl: resinas para precintar herméticamente diseñadas para la última generación de líneas de producción de alta velocidad de BOPP.

uestros nuevos grados ofrecen a los productores de films de BOPP una combinación excepcional de procesabilidad y ópticas mejoradas, atributos considerados por los convertidores como esenciales para muchas aplicaciones de film BOPP, como para el envasado metálico o transparente de comida, afirma Michael Möller, Marketing Manager del negocio global de resinas de precintado hermético de Basell. La designación ST en la nomenclatura para cada nuevo grado –Adsyl 5C30F ST. Adsyl 5C37F ST y Adsyl 5C39F ST– indica alta velocidad y transparencia.

Utilizando esta nueva familia se puede alcanzar una producción de 420 metros de film por minuto, entre 70 y 120 metros por minuto más de lo normal.

Expansión de su planta de polibuteno-1 en los Países Bajos

La firma ha anunciado que incrementará la capacidad de su planta de Moerdijk de 45 KT al año a 67 KT. Esta planta, que cuenta con cuatro años de antigüedad, produce PB-1, utilizado en un amplio rango de aplicaciones, incluido el envasado de fácil apertura, adhesivos de fundido en caliente, modificación de poliolefinas, tubos sanitarios, etc. Este material es reciclable.

Presente en la K

Basell aprovechó su presencia en la K para mostrar sus nuevas resinas, comercializadas bajo los nombres Metocene, Clyrell y Hostalen ACP, que lanzan la productividad en las aplicaciones de envasado. En un mercado tan competitivo como el del plástico, la reducción del grosor de los films en el envasado es un factor clave, y es por ello que han centrado el desarrollo de sus productos en ese requerimiento de diseño.

Debido a la alta rigidez que se puede conseguir con estas resinas, sin por ello perder otras cualidades igualmente importantes como la resistencia al impacto, los test demuestran que los clientes podrían reducir la cantidad de material utilizado en sus líneas de producción.

* Para más información: www.basell.com

Basell lanza nuevas resinas y expande una de sus plantas


31/10/2007

Bassell ha lanzado una nueva familia de polipropileno Adsyl: resinas para precintar herméticamente diseñadas para la última generación de líneas de producción de alta velocidad de BOPP.

uestros nuevos grados ofrecen a los productores de films de BOPP una combinación excepcional de procesabilidad y ópticas mejoradas, atributos considerados por los convertidores como esenciales para muchas aplicaciones de film BOPP, como para el envasado metálico o transparente de comida, afirma Michael Möller, Marketing Manager del negocio global de resinas de precintado hermético de Basell. La designación ST en la nomenclatura para cada nuevo grado –Adsyl 5C30F ST. Adsyl 5C37F ST y Adsyl 5C39F ST– indica alta velocidad y transparencia.

Utilizando esta nueva familia se puede alcanzar una producción de 420 metros de film por minuto, entre 70 y 120 metros por minuto más de lo normal.

Expansión de su planta de polibuteno-1 en los Países Bajos

La firma ha anunciado que incrementará la capacidad de su planta de Moerdijk de 45 KT al año a 67 KT. Esta planta, que cuenta con cuatro años de antigüedad, produce PB-1, utilizado en un amplio rango de aplicaciones, incluido el envasado de fácil apertura, adhesivos de fundido en caliente, modificación de poliolefinas, tubos sanitarios, etc. Este material es reciclable.

Presente en la K

Basell aprovechó su presencia en la K para mostrar sus nuevas resinas, comercializadas bajo los nombres Metocene, Clyrell y Hostalen ACP, que lanzan la productividad en las aplicaciones de envasado. En un mercado tan competitivo como el del plástico, la reducción del grosor de los films en el envasado es un factor clave, y es por ello que han centrado el desarrollo de sus productos en ese requerimiento de diseño.

Debido a la alta rigidez que se puede conseguir con estas resinas, sin por ello perder otras cualidades igualmente importantes como la resistencia al impacto, los test demuestran que los clientes podrían reducir la cantidad de material utilizado en sus líneas de producción.

* Para más información: www.basell.com