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Línea LabStar de KraussMaffei Berstorff para perfiles de caucho


30/05/2012

Gracias a tiempos de configuración muy cortos, la línea LabStar compacta es idónea para caudales bajos.

En la Tires & Rubber, celebrada el pasado mes de abril en Moscú, KraussMaffei presentó una nueva línea de producción de perfiles de caucho para aplicaciones de laboratorio. Gracias a tiempos de configuración muy cortos la línea LabStar compacta es idónea para caudales bajos. Basada en la acreditada tecnología de ingeniería de planta de KraussMaffei Berstorff, la línea a escala de laboratorio garantiza un proceso estable y reproducible.

 

Línea LabStar de KraussMaffei Berstorff para perfiles de caucho.

Alta flexibilidad y sencillez
Con un bajo consumo de material de tan solo 8 kg/h, nuestra nueva línea de producción de perfiles es la solución ideal para aplicaciones de investigación y desarrollo de compuestos, ya que es posible producir especimenes de prueba y perfiles de sellado con un tamaño de menos de 1 cm², explica Harald Hepke, Director de Tecnología del caucho en la sede de Hanóver de KraussMaffei Berstorff. Se pueden llevar a cabo pruebas posteriores con los perfiles de prueba para optimizar el comportamiento de extrusión y las propiedades específicas de perfil en compuestos de caucho, añade Hepke.

La línea de laboratorio está diseñada para la producción de perfiles monocomponentes y cuenta con una alta flexibilidad de proceso combinada con una gran facilidad de operación. Aplicando el principio de los bloques de construcción, el diseño de la línea puede adaptarse a diferentes aplicaciones en un momento.

El núcleo de la línea es una extrusora para caucho GE 25 x 18D para moldeo de material continuo con un panel de operación móvil para el control de línea. Un canal de choque garantiza la prevulcanización del perfil mediante radiación por infrarrojos de onda corta.

Limpieza rápida y ahorro de tiempo
La combinación compacta de canal de micro-ondas y aire caliente se basa en el diseño de equipo a escala de producción y consigue una dirección de aire caliente eficiente, lo que proporciona un aporte de energía óptimo.

Las tapas abatibles se abren fácilmente y facilitan el roscado del material en el inicio de la línea y limpieza rápida de la cámara de proceso. Se ha otorgado una particular importancia al concepto operativo de la máquina. Todos los controles y el sistema de visualización están integrados en un panel de control con pantalla táctil montado en la unidad de vulcanización. El control integrado permite supervisión visual directa de todos los ajustes.

* Para más información: www.coscollola.com

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