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Stratasys lanza nuevos materiales avanzados y elastómeros en Formnext 2018
16/11/2018
Los nuevos termoplásticos presentados por Stratasys, disponibles para las máquinas F123, aportan elasticidad y durabilidad con soporte soluble auténtico. Además, los colores intensos de los nuevos plásticos impulsan los prototipos realistas en las impresoras 3D J750 y J735.
16.11.2018 Stratasys lanza al mercado elastómeros avanzados y materiales mejorados para sus máquinas FDM y PolyJet. Los nuevos elastómeros FDM proporcionan nuevos niveles de elasticidad y durabilidad con un soporte soluble auténtico, mientras que los nuevos materiales para las impresoras PolyJet mejoran el realismo con más colores.
Al suministrar elastómeros rápidos, precisos y funcionales, los clientes pueden producir piezas con una resistencia única, con la capacidad de estirarse o comprimirse en gran medida sin perder la forma.
Elastómero TPU 92A
Así, el elastómero TPU 92A de Stratasys, que se ofrece en la plataforma de impresoras 3D F123, se ha diseñado para satisfacer las necesidades de los fabricantes que requieren alta elongación de las piezas, dureza superior y libertad de diseño total.
Gracias al soporte soluble de facil disolución, se logra reducir considerablemente el tiempo de producción y el coste de mano de obra.
La creación de piezas de elastómero con moldes tradicionales de silicona o CNC es extremadamente costosa y lleva mucho tiempo, mientras que, en nuestra opinión, otras técnicas aditivas no pueden suministrar piezas con el tamaño y la complejidad de nuestro enfoque basado en elastómeros, apunta Zehavit Reisin, vicepresidenta y directora del negocio de soluciones y materiales de Stratasys.
Según Reisin, los fabricantes demandan soluciones de impresión 3D que puedan utilizarse en entornos de prototipado reales y de producción extremos. Nuestras soluciones, que ofrecen piezas fiables y altamente resistentes, están diseñadas para que los clientes puedan hacer precisamente eso.
En este sentido, para Vince Anewenter, director de Rapid Prototyping Consortium, Milwaukee School of Engineering, el nuevo Stratasys 92A es un material convincente para los miembros de nuestro consorcio porque, al combinarlo con soportes solubles en agua, les ofrecerá la oportunidad de producir piezas elastoméricas de tamaño mediano a grande, complejas, duraderas y resistentes que antes no eran factibles.
Mayor realismo
Stratasys también anunció una gama de nuevos materiales, que aumentan el realismo de los prototipos impresos en 3D, para sus impresoras 3D PolyJet J750 y J735.
Concretamente, se incluyen cinco nuevos materiales con la capacidad de imitar el caucho, el cuero o el plástico. Estos materiales de gran realismo están diseñados para que los equipos alcancen mejor los objetivos de diseño específicos, se agilicen las iteraciones y se reduzca el tiempo de comercialización y de amortización.
Así, el material Agilus30 White puede imitar piezas como sellos y juntas de goma para fabricantes de automóviles o modelos de colores intensos empleados en prototipos de artículos deportivos, componentes electrónicos de consumo o juguetes/figuras.
Con su mezcla de materiales rígidos y blandos, este material produce la gama más amplia de prototipos reales en una sola impresora.
Agilus White, el miembro más reciente de la familia de colores Agilus, que incluye el translúcido y el negro, crea los niveles más altos de detalle, lo que es esencial para sectores como el sanitario, donde el verdadero blanco es necesario para aplicaciones tales como los dispositivos médicos.
Por su parte, VeroVivid Cyan amplía la gama de J750 y J735 a más de medio millón de colores diferenciables, que van de rígido a opaco, flexible y transparente.
VeroVivid Cyan y el nuevo VeroFlexVivid permiten diseñar prototipos efectivos y realistas para mercados como el de bienes de consumo, envases y gafas, gracias a la producción de colores intensos y de translucidez en una sola impresión.
Mediante los perfiles de color mejorados de GrabCAD Print, los diseñadores pueden imprimir realmente lo que ven con una mayor precisión del color.
Antero 800NA y MED625FLX
Además, Stratasys ha puesto el material Antero 800NA, su termoplástico FDM basado en PEKK, a disposición de las impresoras 3D F900.
Este material de alto rendimiento es resistente a los productos químicos, posee propiedades de desgasificación muy bajas y presenta una alta resistencia térmica, por lo que resulta ideal para aplicaciones aeronáuticas y espaciales.
En cuanto a MED625FLX, es un material biocompatible, muy adecuado para aplicaciones dentales y ortodóncicas, como las bandejas de adhesión indirecta (IDB) y los implantes.
El material, que ahora se encuentra disponible en las impresoras 3D Objet260 Dental y Objet260/500 Dental Selection, se ha diseñado para impulsar el avance de las bandejas de adhesión indirecta al permitir la impresión directa de bandejas flexibles y se ha creado para que los ortodoncistas reduzcan el tiempo de colocación de brackets hasta en un 75% y el coste de producción de los laboratorios en un 40%.
Todos estos nuevos manteriales se han presentado en la presente edición de la feria Formnext, que tiene lugar en la Messe Frankfurt, Alemania, del 13 al 16 de noviembre.
*Para más información: www.stratasys.com
