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Engel permite inyectar directamente con escamas de plástico reciclado
El fabricante austriaco de inyectoras Engel ha desarrollado un nuevo procedimiento para tratar los residuos de plástico como escamas directamente en el moldeo por inyección.
El nuevo sistema de Engel permite eliminar por completo la granulación, lo que aumenta significativamente la eficiencia de costos en el reciclaje de plásticos.
La semana pasada, en su simposio virtual 2021, Engel presentó por primera vez al público especializado el nuevo proceso, de dos pasos; que ofrece ventajas incluso para componentes de pared gruesa y muy voluminosos con un alto peso de inyección.
Dos pasos
Según Engel, la clave para poder utilizar escamas de reciclaje es la división de la plastificación y la inyección en dos pasos de proceso independientes y muy bien adaptados entre sí. En el primer paso, la materia prima se recoge, por ejemplo las escamas de plástico procedentes de depósitos posconsumo; y se funde en un husillo de plastificación convencional. La materia fundida se transfiere a dos husillos para inyectarla en la cavidad en el segundo paso del proceso.
El proceso de dos pasos permite integrar un filtro de masa fundida y una unidad de desgasificación en el lado de inyección de la máquina de moldeo por inyección. De esta manera se mantiene una alta calidad constante incluso en productos de escamas de plástico sucias.
Con esta innovación, Engel contribuye de nuevo a alcanzar una economía circular para el plástico. La granulación del material molido de reciclaje es un proceso que precisa mucha energía y que además requiere normalmente un esfuerzo logístico. Si podemos eliminar este paso, se mejora el equilibrio de CO2 y además bajan claramente los costos de reciclaje.
Eficiencia incluso con piezas muy grandes
Como alternativa al husillo de inyección, se puede combinar el husillo de plastificación utilizado para la fusión con una unidad de pistón. En esta variante, el proceso de dos pasos para el tratamiento de piezas de inyección muy grandes de hasta 160 kg resulta muy eficiente, con una presión de inyección necesaria comparablemente baja. El proceso de dos pasos permite lograr un diseño compacto de la instalación y reducir los costos unitarios, ya que se puede realizar con un proceso de inyección y plastificación de un paso convencional.
En este sentido, Engel ha desarrollado un nuevo diseño de pistón para eliminar los inconvenientes habituales de las unidades de inyección de pistón al cambiar de material. La punta del pistón, optimizada reológicamente, favorece el enjuague uniforme del pistón y posibilita así un rápido cambio de material y de color.
Las aplicaciones habituales son los contenedores, las tarimas o incluso racores grandes. Asimismo hasta a partir de un peso de inyección de 20 kg, aumenta la eficiencia del tratamiento mediante la división clara del proceso de plastificación y de inyección.
*Otras noticias relacionadas:
–Engel hace balance del ejercicio 2020/2021
*Para más información: www.engelglobal.com
29.06.2021