Inditex usa loopamid, el nailon circular de BASF

30/01/2024

BASF e Inditex avanzan en el reciclaje textil-a-textil con loopamid, el primer nailon 6 circular íntegramente basado en residuos textiles.

La chaqueta de Zara con loopamid de BASF.

Con el lanzamiento de la primera chaqueta completamente circular de la marca Zara, BASF e Inditex ejemplifican un gran avance para impulsar la reciclabilidad en la industria textil. La chaqueta está fabricada íntegramente con loopamid, una poliamida 6 (PA6) fabricada 100% a partir de residuos textiles. Se trata de la primera solución circular para prendas de nailon a partir de residuos textiles.

Siguiendo un enfoque de ecodiseño, todas las piezas de la nueva chaqueta de Zara, incluidos los tejidos, los botones, el relleno, los ganchos y bucles y las cremalleras, están fabricados con loopamid.

Acerca de loopamid

Loopamid supone una solución innovadora que fomenta la circularidad en la industria de la moda. Su tecnología puede tolerar todas las mezclas de tejidos como PA6 y elastano, permitiendo el reciclaje textil a textil de residuos textiles postindustriales y postconsumo. Las fibras y los materiales se pueden reciclar en múltiples ciclos. Además, las características del material son idénticas a las de la poliamida virgen.

Como explica Ramkumar Dhruva, presidente de la división Monomers de BASF, la compañía está trabajando para ampliar la tecnología de loopamid de manera que puedan servir a los clientes con cantidades comerciales.

Un proyecto colaborativo

Además de BASF, en la chaqueta circular de Zara participan otros actores. Es el caso de ModaRe, un programa de recuperación de la ONG Cáritas, encargado declasificar cribar y suministrar los textiles desechados. Igualmente, la firma italiana RadiciGroup se ha encargado del proceso de transformación del polímero loopamid en varios tipos de hilo con diferentes características.

Por su parte, la multinacional japonesa fabricante de cremalleras YKK y multinacionales de velcro también han desempeñado un papel crucial en la utilización del polímero loopamid para crear componentes plásticos para diferentes tipos de cierres como cremalleras, botones, cierres de gancho y bucle.

Asimismo, en este proyecto también han participado Uniter (España), Tessitura Vignetta (Italia) y Freudenberg y Güterman (Alemania) que han elaborado otros componentes de la prenda como etiquetas interiores, materiales de relleno e hilos de coser con loopamid.

Objetivos de sostenibilidad

Esta colaboración entre BASF e Inditex es parte de la estrategia de sostenibilidad de ambas compañías. Así, para el año 2030, BASF espera duplicar sus ventas por soluciones circulares hasta los 17.000 millones de euros. Para ello, se centrará en tres áreas de acción: materias primas circulares, nuevos ciclos de materiales y nuevos modelos de negocio.

Por su parte, Inditex se plantea que en 2030 todos sus productos textiles estén fabricados con materiales de menor huella ambiental. Así, espera que el 25% de las fibras textiles estén fabricadas con materiales de última generación que aún no existen a escala industrial, un 40 % de materiales reciclados convencionales y un 25 % de fibras orgánicas y regenerativas.

La poliamida 6, conocida también como nailon 6, es un tipo de polímero sintético muy utilizado en diversas aplicaciones por sus excelentes propiedades mecánicas y versatilidad. BASF es uno de los principales fabricantes de poliamida 6 y sus precursores. La multinacional alemana posee plantas de producción en Europa, Asia y América del Norte.

*Para más información: www.basf.com

MundoPlast

30.01.2024