Maag

Las novedades de Rapid Granulator en la K2019


17/10/2019

En la K2019 (Düsseldorf, 16-23 de octubre), Rapid Granulator presenta su novedad en granulación de baja velocidad, Rapid OneCUT PRO (hall 9, stand E19).

17.10.2019 En el actual contexto de crecimiento de la demanda de soluciones de reciclaje eficientes y fiables, Rapid Granulator, muestra en la K2019 su mayor innovación en granulación a baja velocidad en casi dos décadas: OneCUT PRO.

OneCUT PRO

Este molino permite a los inyectadores ajustar el rango de rpm al granular a baja velocidad desde las 25 rpm estándar a un intervalo de 15-35 rpm (más/menos 40% de la velocidad de rotor), para una calidad óptima de triturado.

Sistema FlexiSPEED

OneCUT PRO, que utiliza el nuevo sistema Rapid FlexiSPEED, genera menos polvo, menos ruido y tiene un consumo de energía significativamente menor.

De esta manera, para los transformadores que se enfrentan a limitaciones de capacidad, operar a un nivel de velocidad más alto les permitirá superar estas limitaciones, aumentando la producción operativa.

El nivel par motor de la máquina se mantiene, independientemente de la velocidad a la que esté funcionando.

Otros beneficios de la nueva máquina incluyen el diseño Corazón Abierto, de fácil uso para el operador a través del sistema QRR (Quick Rotor Release) pendiente de patente y el uso de una innovadora tecnología en ahorro de energía.

En la K2019, Rapid Granulator tendrá cuatro de estas nuevas máquinas en funcionamiento en su stand (hall 9, E19), además de destacar las próximas generaciones de sus máquinas ThermoPRO y la línea de máquinas trituradoras Raptor DUO.

OneCUT PRO

Mientras los molinos de cuchillas son convencionalmente para granular materiales más blandos y funcionan a una velocidad de 200-250 rpm, los transformadores de materiales frágiles como los plásticos reforzados con fibra de vidrio se basan principalmente en molinos de baja velocidad.

Estos transformadores, hasta ahora, se han limitado a operar con sus molinos a 25 rpm, independientemente del material específico que estén procesando.

Como explica Bengt Rimark, CEO de Rapid, queríamos saber por qué nunca se había cuestionado el estándar de 25 rpm en los molinos de baja velocidad.

Por ello, comenzamos las pruebas para optimizar la velocidad de acuerdo con las características específicas del material plástico. El resultado es OneCUT PRO, lo mejor en tres aspectos: menos ruido, menos polvo y menos consumo de energía.

Menos polvo, ruido y gasto de energía

Operar con la nueva máquina a una velocidad menor, 15 rpm, ayuda a mejorar la calidad de los materiales altamente frágiles al minimizar la generación de polvo.

Pero también hay ventajas en la reducción de ruido, ya que los niveles de ruido se correlacionan estrechamente con la velocidad de corte.

Al reducir las velocidades de rotación de 25 rpm a 15 rpm, los niveles de ruido se pueden reducir en muchas aplicaciones en 3-5dBA.

Esto significa una reducción de aproximadamente el 50% en la presión de ruido real en los oídos de los trabajadores de la fábrica.

Una ventaja adicional para la operación a baja velocidad es el impulso de ahorro de energía. Existe una relación de casi el 100% entre la velocidad y el consumo de energía.

Así, si reducimos la velocidad un 40%, también baja el consumo de energía hasta un 30%. Esto es un ahorro significativo, dice Rimark.

Además, para los operadores que deseen trabajar con la máquina a una velocidad más alta, pasar de 25 rpm a 35 rpm, les permitirá aumentar la capacidad en el molino con un 30-40%.

Más innovaciones del nuevo molino

Además de flexibilidad y calidad de gránulo mejorada, OneCUT PRO también ofrece grandes beneficios operativos.

Una de las mayores desventajas de los molinos de baja velocidad en comparación con los molinos de cuchillas es el diseño de la caja de engranajes, lo que hace que el rotor sea muy difícil de girar a mano.

Lo que hemos hecho para esta máquina es introducir el QRR (Quick Rotor Release), que permite al operador desconectar fácilmente toda la caja de engranajes del rotor para que puedan limpiar fácilmente la máquina para la próxima alimentación, dice Rimark.

Cuando se desconecta la caja de engranajes, se puede abrir toda la cámara de corte, proporcionado por el diseño único de Rapid Corazón Abierto, que simplifica drásticamente la limpieza, el servicio y el mantenimiento preventivo, añade.

Ahorro de energía incrementado

Una ventaja adicional de OneCUT PRO es la implementación de EnergySmart, un nuevo sistema que puede llevar a una reducción en el consumo de energía de alrededor del 80%.

Esta función permite al operador detener el funcionamiento de la máquina al acumular materiales, en lugar de hacer que funcione continuamente.

Con el modo Stop & Go, el molino se detendrá y trabajará en intervalos, por lo que hay cero consumo de energía y no hay ruido durante el modo de pausa.

Cuando EnergySMART es implementado junto con el funcionamiento de la máquina a una velocidad del rotor de 15 rpm,  se logra el ahorro maximizado de energía.

Más productos en la K 2019

En la K2019, además de las cuatro máquinas OneCUT PRO funcionando, en su stand Rapid Granulator también exhibe su línea completa de máquinas ThermoPRO, una nueva gama de molinos diseñados específicamente para el procesamiento en línea de los desechos de termoformado de láminas y películas.

El ThermoPRO está equipado con un nuevo sistema de alimentación de rodillos para trabajo pesado que también puede manejar las copas en la lámina de la puesta en marcha de hasta 200mm de altura, eliminando cualquier coste adicional de mano de obra y desperdicio de material.

ThermoPRO con palanca de control integrada está hecho en una ejecución super insonorizada para operar a niveles de ruido por debajo de 80dBA. Rapid Granulator actualmente ofrece 15 máquinas de configuración base diferentes, según los requisitos del cliente.

Otra máquina que se puede ver en el stand del fabricante de molinos es la actualización de RAPTOR Duo, una máquina que combina los beneficios de un precortador y un molino.

*Para más información: www.rapidgranulator.com / www.agi.pt

MundoPlast