ENGEL, en la feria mexicana Plastimagen 2026
Del 10 al 13 de noviembre de 2026, ENGEL mostrará en la feria mexicana Plastimagen cuatro máquinas en funcionamiento que abarcarán desde la producción a gran escala hasta el moldeo de precisión.
Así, entre las aplicaciones que las máquinas de ENGEl exhibirán en la feria destacan una caja de transporte para el sector agrícola y un conector para la industria automotriz. Ambas requieren una producción rentable y de gran volumen. Asimismo, el fabricante autriaco de inyectoras también mostrará en Plastimagen 2026 otras dos aplicaciones centradas en la precisión: una jabonera de silicona y un émbolo de jeringa para uso médico.
Junto a las máquinas, ENGEL dará a conocer cómo su asistente virtual EVA con inteligencia artificial puede servir de apoyo a los equipos de producción en la planta.
De hecho, la feria Plastimagen, que tendrá lugar en el Centro Citibanamex de Ciudad de México, será el lugar ideal para analizar desafíos prácticos de producción, como la optimización de operaciones. Así, en su stand de 480 m², cuatro máquinas demostrarán soluciones para una amplia variedad de necesidades de los clientes.
Grandes volúmenes y costes bajo control
Para los fabricantes de cajas de transporte, el volumen de producción es solo una parte de la ecuación. Estas cajas deben ofrecer un rendimiento fiable durante su uso, manteniendo al mismo tiempo un bajo consumo de material y energía, además de unos costes unitarios competitivos. A través de una aplicación desarrollada para un cliente de Michoacán, ENGEL mostrará cómo la máquina WINTEC t-win 6500 cumple con estos requisitos.
Este equipo estandarizado de dos platos, con una fuerza de cierre de 6500 kN, está diseñado específicamente para la producción a gran escala. Sus tiempos de ciclo en vacío reducidos y su alta disponibilidad permiten una mayor productividad, mientras que su diseño compacto optimiza el espacio en planta. Su tecnología robusta y la fácil accesibilidad a los puntos de mantenimiento ayudan a minimizar los tiempos de inactividad, sin necesidad de realizar inversiones en costosos equipos especiales.
Por otro lado, en la fabricación de conectores para el sector automotriz, la estabilidad de los procesos y unos costes unitarios reducidos son factores fundamentales para la competitividad. La máquina totalmente eléctrica WINTEC e-win 1800 combina una alta capacidad de producción con una gran disponibilidad. La unidad de la feria, al estar dimensionada con precisión para esta aplicación, prescinde de equipos especiales innecesarios, lo que ayuda a mantener bajo control tanto los costes de inversión como los operativos.
La celda exhibida usará un molde de 128 cavidades y, en un tiempo de ciclo de ocho segundos, producirá 57.600 piezas por hora. Será la primera vez que ENGEL muestre la e-win en México.
Precisión donde la pieza lo exige
La tercera aplicación será una jabonera fabricada con silicona líquida (LSR), antideslizante, fácil de limpiar y delicada con las superficie. En este caso, ENGEL usará la máquina totalmente eléctrica e-mac 165/110 LIM, equipada con un molde de dos cavidades de KIPE Molds; el tiempo de ciclo será de 51 segundos.
El sistema de canal frío elimina los residuos de los canales de inyección, lo que contribuye a reducir los costes de material. Un robot viper 12 extraerá las piezas dentro del recinto de seguridad y las depositará en una cinta transportadora, manteniendo así la compacidad de la celda de producción automatizada.
Finalmente, en Plastimagen 2026, ENGEL también fabricará un émbolo de polipropileno utilizando la máquina eléctrica victory 220. Su unidad de cierre sin columnas (tie-bar-less) facilita el acceso al molde y ofrece espacio para moldes de mayor tamaño, mientras que la unidad de inyección eléctrica permite un procesamiento preciso y energéticamente eficiente. Para los fabricantes, esto supone una mayor libertad a la hora de diseñar la celda de producción, sin comprometer la repetibilidad.
Asistente virtual EVA
EVA, el asistente virtual de ENGEL (ENGEL Virtual Assistant), responde a la necesidad de proporcionar a los operarios la información adecuada en el momento preciso. Gracias a «inject AI», ENGEL está transformando la forma en que las personas interactúan con las máquinas. En lugar de buscar una respuesta genérica, los operarios pueden realizar consultas sobre su situación de producción específica.
Tras recibir una consulta, por texto o voz, EVA vincula los datos disponibles con los conocimientos técnicos de ENGEL sobre máquinas, procesos y servicios. Seguidamente, aclara las relaciones entre los datos y sugiere el siguiente paso más adecuado, pudiendo, si está autorizado, realizar los cambios directamente tras la confirmación del operario.
Esta tecnología emplea el protocolo «Model Context Protocol» (MCP). Está disponible como opción para las nuevas células de moldeo por inyección de ENGEL y WINTEC, y puede integrarse en máquinas ya existentes que cuenten con sistemas de control CC300 o C3.
En Plastimagen 2026, ENGEL estará en el stand 813.
*Para más información: www.engelglobal.com
