Lo que Moretto mostrará en Fakuma 2026
En el stand 3208 del pabellón B3 de Fakuma 2026, el fabricante italiano Moretto presentará sus soluciones inteligentes para la industria del plástico.
Sinónimo constante de investigación e innovación tecnológica, Moretto es una empresa líder en el desarrollo de sistemas de automatización para la industria del plástico, avalada por 171 patentes internacionales. Esta experiencia, acumulada a lo largo de 45 años de trayectoria, se exhibirá mediante innovaciones tecnológicas exclusivas en la próxima feria Fakuma. A continuación. algunas de estas innovaciones.
Loadmatik para el transporte de materiales plásticos
Loadmatik representa una revolución en el transporte de materiales plásticos. Este sistema reconoce y aplica automáticamente los parámetros de transporte: una vez especificados el origen y el destino, calcula los parámetros de forma autónoma, independientemente de la distancia o la cantidad.
De este modo, Loadmatik integra tres tecnologías exclusivas:
– El servidor inteligente One Wire 6 Plus supervisa y gestiona los parámetros de transporte. Al interactuar con los componentes del sistema, garantiza automáticamente el máximo rendimiento sin necesidad de intervención del operario.
– X-Loader es un receptor innovador diseñado para sistemas de transporte de última generación. Ofrece soporte activo para la detección automática de los valores de carga, reconociendo y ajustando los parámetros del sistema en tiempo real mediante la tecnología integrada Sentry+.
– KruiseKontrol: un sistema dinámico de control de velocidad del granulado que gestiona activamente las presiones de trabajo, adaptando la velocidad de transporte del material a las necesidades operativas reales.
Algoritmos de autoaprendizaje analizan continuamente datos operativos —como la velocidad del granulado, las presiones de trabajo, el tiempo de vaciado de la tubería y el nivel de carga del receptor— para gestionar todo el recorrido del material.
En Fakuma, los visitantes tendrán la oportunidad de comprobar de primera mano la extraordinaria eficiencia de Loadmatik al ver en funcionamiento un sistema de transporte a escala real.
Separador de polvo Deduster: tecnología para un moldeo sin defectos
Para evitar defectos estéticos y/o estructurales en los componentes plásticos, es fundamental impedir que el polvo y los residuos afecten al proceso de moldeo. Con este fin, Moretto ha desarrollado el nuevo separador de polvo Deduster, que utiliza una combinación del efecto vórtice, separación mecánica y fuerza centrífuga para separar el polvo de los gránulos antes del moldeo.
El Deduster está diseñado para garantizar que el material entre en contacto únicamente con componentes de acero inoxidable, eliminando así el riesgo de contaminación. También dispone de un ionizador integrado, lo que asegura resultados que cumplen con las estrictas normativas de los sectores médico y óptico.
Delphy: el colector manual con control RFID
Gracias a la fabricación de sus conectores en acero inoxidable, el colector manual Delphy garantiza un transporte seguro y libre de contaminación. Delphy incorpora un sistema de reconocimiento RFID que verifica continuamente —cada segundo— la conexión correcta entre el origen y el destino. Un sistema de indicadores LED intermitentes de colores ayuda al operario durante la configuración. Esta automatización elimina el riesgo de error, aportando ventajas significativas en términos de trazabilidad, verificación y validación del material.
Secador X Comb
La gama de secadores ultracompactos X Comb se ha ampliado recientemente con la introducción de cuatro nuevos modelos —desde el X Comb 17 hasta el X Comb 20—, diseñados para garantizar una deshumidificación de alta calidad independientemente de las condiciones ambientales y para procesar tecnopolímeros con ritmos de producción de hasta 60 kg/h.
Los nuevos modelos son totalmente eléctricos y garantizan un diseño ultracompacto que ocupa solo 0,6 m², innovaciones funcionales y de diseño y un rendimiento de alta calidad.
Almacenamiento seguro de materiales
Para preservar las propiedades físicas de los plásticos, evitar la contaminación y garantizar un producto acabado sin defectos, es esencial actuar en el origen del proceso de transformación con un almacenamiento adecuado. En este sentido, Moretto ofrece una gama completa de soluciones de almacenamiento que garantizan un flujo de trabajo seguro y totalmente trazable. Cada lote se identifica y supervisa desde su llegada a la planta hasta su paso a la máquina de procesamiento.
Mowis: el sistema de supervisión escalable y modular
Todos los sistemas Moretto pueden conectarse a Mowis, el sistema de supervisión integrado y autoconfigurable que simplifica la gestión de sistemas complejos y ofrece una visión general inmediata del estado de la planta.
A través de Mowis, los operadores pueden supervisar el estado de los equipos, controlar el consumo de material y gestionar los lotes de producción en tiempo real, además de modificar los parámetros del proceso.
De este modo, el sistema registra datos históricos detallados, programa flujos de trabajo y genera informes de rendimiento en tiempo real. Además, permite la comunicación bidireccional con soluciones MES (Sistema de Ejecución de Fabricación) existentes mediante el protocolo estándar OPC UA. Mowis se basa en la modularidad y la escalabilidad, por lo que puede ampliarse con el tiempo añadiendo nuevos módulos o implementando los ya existentes.
*Para más información: www.moretto.com
